液压件分厂立足实际降本增效

在公司“降本增效活动”的指引下，液压件分厂开展了轰轰烈烈的降本增效活动，分厂职工立足岗位和工作实际，积极发挥降成本的热情，瞄准刀片消耗降本点，深挖内潜，取得了实打实的成效。

旧刀片二次利用降成本。由于精加工工序对精度要求较高，所用刀片的刀尖轻微磨损后，便无法继续使用。考虑到这些刀片磨损量并不大，该分厂员工自发地将淘汰的废旧刀片二次利用于加工精度要求相对不高的粗加工工序，有效降低了加工成本。据统计，今年以来共降低成本约11.98万元。

废弃刀片再启用降成本。缸筒刮滚加工过程中，由于加工余量较大，产生了大量中间崩刃但刀尖完好的废弃刀片。自增加粗镗工艺后，刮滚工序的加工余量由原来的10-14mm减小为3-5mm，该工序操作工孙威威、王彬彬通过准确匹配加工余量与刀片崩刃位置的关系发现，粗镗过的缸筒在刮滚工序加工过程中产生的刀片崩刃处距离刀尖圆弧约为2mm，对比工艺改善之前产生的刀片崩刃位置相差4mm，随即尝试使用废弃刀片加工，成功的加工出了满足精度要求的产品。据悉，此种新刀片采购价格约为232元/片，每月可降低采购成本约4万元。

涓涓细流可以汇成滔滔江海，片片绿叶能够造就莽莽森林。降本成效来源于实践，来源于一线职工的工作热情，来源于全员参与的群策群力。过去的改善远不止于此，将来的工作，我们也要继续保持昂扬斗志，齐心协力，精打细算，用智慧、用责任、用行动为公司的持续健康发展注入前行的动力！（贾卫娟）