《河南能源化工集团重型装备有限公司制造工业园区建设项目环境影响报告书》由河南源通环保工程有限公司编制完成，2011年5月由河开封市环境保护局批复，批复文号汴环审[2011]17号。项目投资190000万元，占地399711m2，年产各类成套煤炭采掘及洗选机械设备9732台套，具体包括采煤机、掘进机、刮板机、液压支架、装载机、破碎机、带式输送机、减速机和洗选机等。但在建设过程中，公司申请对该项目部分建设内容进行变更，具体包括：在镀铬工序中对部分镀铬件采用预镀锡青铜打底，即新增一条含氰预镀锡青铜生产线，将原来单一的镀双铬（乳白铬+硬铬）工艺调整为铜铬（锡青铜合金+硬铬）工艺和双铬（乳白铬+硬铬工艺）；增加一条退镀生产线，废水和废水处理站增加相应配套处理设施。项目并更后选址不变，不新征土地，产品方案及生产规模均不变。河南源通环保工程有限公司编制完成了《河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目变更分析报告》，开封市环境保护局于2011年12月对该项目进行了审批（汴环审【2011】55号）。2013年，河南能源化工集团重型装备有限公司申请对该项目废水处理进行变更，主要变更内容为：将原环评批复的废乳化液由具有危险废物处理资质的单位处理变更为厂内自建处理装置，对乳化液废水、清洗废水、喷漆废水及生活废水进行综合治理后去厂总排口；结合电镀废水处理设施建设现状，变更电镀废水处理站的处理工艺流程及设施；根据目前其污水排放去向及《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的适用范围，将全厂废水排放变更为总铬、六价铬在电镀分厂废水排放口《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2新建企业水污染物排放限制；除一类污染物外的其他污染物的排放执行《污染综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放限制。本次变更后产品规模、生产工艺均无变化，不新增人员及占地面积。河南源通环保工程有限公司编制完成了《河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目废水处理变更分析报告》，开封市环境保护局于2013年12月对该项目进行了审批（汴环审【2013】50号）。结合项目的实际情况和客观条件，从全面规划、合理布局、整体协调的理念出发，河南能源化工集团重型装备有限公司决定对部分生产设备、部分生产工艺、部分环保治理设施等进行优化调整。河南源通环保工程有限公司由2015年10月编制完成了《河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目环境影响后评价报告》。2018年12月河南能源化工集团重型装备有限公司委托河南冠宇环保科技有限公司编制完成了《河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目竣工环境保护验收监测报告》。

为加强本在产企业土壤及地下水环境保护监督管理，防控在产企业土壤及地下水污染，规范和指导在产企业开展土壤及地下水自行监测工作，满足《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国土壤污染防治法》、《土壤污染防治行动计划》以及《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》的要求和依据《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》（征求意见稿）和《工业企业土壤及地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）编制本自行监测报告。

1.2、工作依据

（1）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》；

（2）《建设用地土壤污染状况调查技术导则》(HJ25.1-2019)；

（3）《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》(HJ25.2-2019)；

（4）《建设用地土壤污染风险评估技术导则》(HJ25.3-2019)；

（5）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)；

（6）《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)；

（7）《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819－2017)；

（8）《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)；

（9）《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)；

（10）《水文水井地质钻探规程》(DZ/T0148-2014)；

（11）《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)；

（12）《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》(HJ1019-2019)；

（13）《工矿用地土壤污染管理办法(试行)》(2018年8月1日实施)。

（14）《关于对2022年土壤污染重点监管单位实施分类管理的通知》(汴环文[2022]140号)；

（15）《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)；

（16）《重点行业企业用地调查疑似污染地块布点技术规定》(试行)；

（17）排污单位自行监测技术指南电镀》(HJ985-2018)；

（18）《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)。

1.3工作内容和技术路线

1.3.1工作内容

搜集企业基本信息、厂区内各区域和设施信息、迁移途径信息、敏感受体信息、地块已有的环境调查与监测信息等资料，分析、识别和判断企业可能存在的隐患，确定企业对土壤和地下水可能造成影响的重点设施和重点区域。在污染识别的基础上，制定土壤和地下水自行监测方案、建设并维护监测设施、实施监测方案、记录及保存监测数据、分析监测结果、编制监测年度报告并依法向环保部门报送监测数据。

1.3.2技术路线

通过对收集到的各类资料信息的整理归纳，结合现场踏勘发现获得的情况进行考证和信息补充，综合分析后，初步识别确定场地内可能的污染或污染源；然后，根据初步识别确定的情况，制定采样和分析工作计划，进行现场采样及实验室分析工作，提供检测报告及相关建议。

项目实施具体技术路线，如图1-1所示。依据《工业企业土壤及地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）。

2、企业概况

2.1企业名称、地址、地理位置等

河南能源化工集团重型装备有限公司（原河南煤业化工集团重型装备有限公司，于2013年11月变更企业名称）是河南能源化工集团的全资子公司。企业的名称、地址等基本信息见下表，企业地理位置图见附图一。

表2-1 企业的名称、地址等基本信息一览表

单位名称	河南能源化工集团重型装备有限公司
注册地址	开封市魏都路中段
邮政编码	451200
生产经营场所地址	开封市魏都路187号
生产经营场所中心坐标	经度：114°16′22.12″纬度：34°46′48.43″
占地面积	399711.29m2（599.567亩）
环保技术负责人	白宇
联系电话	13197818150
统一社会信用代码	91410200555732256R
是否位于工业园区	是
所属工业园区名称	汴西工业园区

2.2企业的用地历史、行业分类、经营范围等

河南能源化工集团重型装备有限公司（原河南煤业化工集团重型装备有限公司，于2013年11月变更企业名称）位于开封市城乡一体化示范区魏都路与一大街交叉口东100米，根据建设单位产权证（见附件3）及《开封汴西产业集聚区发展规划调整方案（2013—2020年）用地规划图》可知，本项目用地性质为工业用地。

企业用地历史影像详见图2-1。

由历史影像图可以看出，2010年河南能源化工集团重型装备有限公司所在地为农田；2011年河南能源化工集团重型装备有限公司开始建设；2012年河南能源化工集团重型装备有限公司已基本建设完成。

企业的行业类别经营范围等基本信息见下表。

表2-2 企业的行业类别经营范围等基本信息一览表

单位名称	河南能源化工集团重型装备有限公司
行业类别	C351矿山机械制造行业
企业经营范围	矿山机械、矿山安全设备保障、环保设备、输配电以及控制设备和通用设备的设计、研究、制造、租赁和安装、维修以及相关技术咨询服务，从事货物和业务进出口业务
产品	年产各类煤炭采掘及洗选机械9732台套
排污许可证编号	91410200555732256R002R

2010年11月

2012年3月

2012年12月

2015年11月

图2-1 企业用地历史影像示意图

企业现有工程环保手续执行情况见下表。

表2-3 企业现有工程环保手续执行情况

项目名称	项目内容	批复情况	验收情况	建设情况	排污许可申领情况
河南能源化工集团重型装备有限公司投资建设的装备制造工业园区建设项目环境影响报告书	年产各类煤炭采掘及洗选机械9732台套	汴环审【2011】17号文	2018年11月已进行自主验收	已建成，建设规模为年产各类煤炭采掘及洗选机械9732台套	编号：91410200555732256R002R，有效期：2022年12月29日至2027年12月28日
河南煤业化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目环境影响变更分析报告		汴环审【2011】55号文
河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目废水处理变更分析报告		汴环审【2013】50号文
河南能源化工集团重型装备有限公司装备制造工业园区建设项目环境影响后评价报告		汴环评备【2015】4号文
河南能源化工集团重型装备有限公司结构件车间焊接机器人升级改造项目环境影响报告表	焊接生产线升级改造	汴环承批表【2020】18号文	2021年11月已进行自主验收
河南能源化工集团重型装备有限公司污染治理设施升级改造项目	污染治理设施升级改造	汴环评表【2020】118号	2023年1月已进行自主验收

2.3企业已有的环境调查和监测情况

2.3. 1 厂区2021年6月土壤和地下水监测情况

2021年6月河南思源环境监测有限公司对河南能源化工集团重型装备有限公司的地下水和土壤进行了监测，具体监测结果如下所示。

2.3.1.1 土壤

（1）监测点位及监测内容

表2-4 厂址内土壤监测点位及监测内容一览表

序号	监测点位		取样深度	监测项目
1	储油库	储油库T1	0-0.2m	pH、锌、铜、铬
2		储油库T2
3		储油库T3
4		储油库T4
5	综合站房	综合站房T5
6	综合站房	综合站房T6
7	污水处理站	污水处理站T7
8		污水处理站T8
9		污水处理站T9
10	涂装车间	涂装车间T10
11		涂装车间T11
12		涂装车间T12
13		涂装车间T13
14		涂装车间T14
15		涂装车间T15
16	雨水排放口	雨水排放口T16
17		雨水排放口T17
18		雨水排放口T18
19	电镀车间	电镀车间T19
20		电镀车间T20
21		电镀车间T21
22		电镀车间T22
23		电镀车间T23
24		电镀车间T24
25		电镀车间T25
26		电镀车间T26
27	电镀废水处理站	电镀废水处理站T27
28	电镀废水处理站	电镀废水处理站T28
29	液压件联合厂房	液压件联合厂房T29
30	液压件联合厂房	液压件联合厂房T30

（2）监测时间及频次

土壤环境质量监测由河南思源环境监测有限公司负责监测，采样时间分别为 2021年6月3日、6月4日，监测1天，1天1次。

（3）监测结果

土壤监测结果详见下表。

表2-5 土壤检测结果一览表

检测点位	检测日期	pH（无量纲）	锌（mg/kg）	铜（mg/kg）	铬（mg/kg）
储油库T1	2021.06.03	8.84	94	13	39
储油库T2	2021.06.03	8.87	71	14	36
储油库T3	2021.06.03	8.79	66	14	35
储油库T4	2021.06.03	8.86	68	15	27
综合站房T5	2021.06.03	8.93	59	14	30
综合站房T6	2021.06.03	8.85	65	13	27
污水处理站T7	2021.06.03	8.82	59	15	27
污水处理站T8	2021.06.03	8.97	60	13	36
污水处理站T9	2021.06.03	8.96	65	12	31
涂装车间T10	2021.06.03	8.96	63	13	38
涂装车间T11	2021.06.03	8.92	83	28	47
涂装车间T12	2021.06.03	8.87	89	23	42
涂装车间T13	2021.06.03	8.91	130	20	43
涂装车间T14	2021.06.03	8.79	83	21	44
涂装车间T15	2021.06.03	8.89	85	20	43
雨水排放口T16	2021.06.04	8.42	63	16	53
雨水排放口T17	2021.06.04	8.67	62	16	53
雨水排放口T18	2021.06.04	8.70	63	15	54
电镀车间T19	2021.06.04	8.67	64	16	52
电镀车间T20	2021.06.04	8.79	59	15	52
电镀车间T21	2021.06.04	8.74	62	30	76
电镀车间T22	2021.06.04	8.72	37	15	31
电镀车间T23	2021.06.04	8.69	64	25	63
电镀车间T24	2021.06.04	8.68	70	30	68
电镀车间T25	2021.06.04	8.71	61	15	58
电镀车间T26	2021.06.04	8.75	64	15	180
电镀废水处理站T27	2021.06.04	8.67	81	22	79
电镀废水处理站T28	2021.06.04	8.70	95	28	388
液压件联合厂房T29	2021.06.04	8.86	64	19	415
液压件联合厂房T30	2021.06.04	8.83	58	17	145

通过土壤的检测报告结果分析，对本公司土壤中各污染物监测结果均满足《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 土壤污染风险筛选值相应标准要求，未出现超标项目。

2.3.1.2 地下水

（1）监测点位及监测内容

监测点位及监测内容见下表。

表2-6 地下水监测布点一览表

序号	监测点	监测因子	功能
1	厂址	色度、臭和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯离子、铁、锰、铜、锌、挥发酚、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟离子、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯	监控井

（2）监测时间及频次

地下水环境质量监测由河南思源环境监测有限公司负责监测，采样时间为 6月4日，监测1天，1天1次。

（3）监测结果

地下水监测结果见下表。

表2-7 地下水检测结果一览表

检测点位	检测日期	检测因子	检测结果	备注
厂内水井	2021.06.04	色度（度）	16	/
		臭和味（无量纲）	0	/
		浑浊度（NTU）	8	/
		肉眼可见物（无量纲）	未见任何杂物	/
		pH（无量纲）	7.3	/
		总硬度（mg/L）	350	/
		溶解性总固体（mg/L）	529	/
		硫酸盐（mg/L）	20.1	/
		氯离子（mg/L）	42.6	/
		铁（mg/L）	0.44	/
		锰（mg/L）	0.22	/
		铜（mg/L）	0.001L	/
		锌（mg/L）	0.05L	/
		挥发酚（mg/L）	0.0003L	/
		阴离子表面活性剂（mg/L）	0.05L	/
		耗氧量（mg/L）	0.28	/
		氨氮（mg/L）	0.232	/
		硫化物（mg/L）	0.005L	/
		钠（mg/L）	39.2	/
		总大肠菌群（MPN/L）	≥2.4×104	/
		细菌总数（CFU/mL）	1.2×104	/
		亚硝酸盐（mg/L）	0.016L	/
		硝酸盐（mg/L）	0.016L	/
		氰化物（mg/L）	0.004L	/
		氟离子（mg/L）	0.912	/
		碘化物（mg/L）	2.75	/
		汞（mg/L）	0.00004L	/
		砷（mg/L）	0.0107	/
		硒（mg/L）	0.0004L	/
		镉（mg/L）	0.0009	/
		六价铬（mg/L）	0.004L	/
		铅（mg/L）	0.002	/
		三氯甲烷（mg/L）	0.0001L	/
		四氯化碳（mg/L）	0.0001L	/
		苯（mg/L）	0.0005L	/
		甲苯（mg/L）	0.0005L	/

备注：（1）臭和味分为0、1、2、3、4、5六个强度等级。0等级强度为“无”，即没有任何臭和味。

（2）“数据+L”表示该检测结果低于分析方法检出限。

通过地下水的检测报告结果分析可知，厂址内各监测点位各监测指标值均未超标，均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) III 类标准要求。说明企业厂区地下水水质目前较好，未受到污染。

2.3. 2 厂区2021年9月土壤和地下水监测情况

2022年8月河南永飞检测科技有限公司对河南能源化工集团重型装备有限公司的地下水和土壤进行了监测，具体监测结果如下所示。

2.3.1.1 土壤

（1）监测点位及监测内容

表2-8 厂址内土壤监测点位及监测内容一览表

序号	检测点位	取样深度	检测项目
1	储油库T1	0~0.5m	镉、镍、铅、铜、砷、汞、六价铬、四氯化碳、氯仿、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间+对-二甲苯、邻-二甲苯、氯甲烷、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氰化物、石油烃（C10-C40）、pH值(无量纲)、锌
2	储油库T2	0~0.5m
3	污水处理站T3	0~0.5m
4	污水处理站T4	0~0.5m
5	涂装车间T5	0~0.5m
6	涂装车间T6	0~0.5m
7	危废暂存间东	0~0.5m
8		0~0.5m
9	电镀车危废暂存间西间T7	0~0.5m
10	电镀车间T10	0~0.5m
11	电镀废水处理站西南方向T8	0~0.5m
12	电镀废水处理站东南方向T9	0~0.5m
		0.5~1.5m
		1.5~3m
13	厂区外T11	0~0.5m

（2）监测时间及频次

土壤环境质量监测由河南永飞检测科技有限公司负责监测，采样时间为2021年9月30日，监测1天，1天1次。

（3）监测结果

土壤监测结果详见下表。

表2-9 土壤检测结果一览表 单位：mg/kg（另注除外）

序号	检测因子	检测结果
序号	检测因子	储油库T1 （0~0.5m）	储油库T2（0~0.5m）	污水处理站T3（0~0.5m）	污水处理站T4（0~0.5m）	涂装车间T5（0~0.5m）	涂装车间T6（0~0.5m）	危废暂存间东（0~0.5m）
1	镉	0.172	0.127	0.109	0.156	0.111	0.128	0.122
2	镍	24	18	35	39	23	13	45
3	铅	34	16	18	53	36	16	34
4	铜	31	17	27	32	17	47	25
5	砷	6.61	6.26	6.74	8.01	7.13	9.44	9.45
6	汞	0.061	0.073	0.084	0.045	0.082	0.064	0.072
7	六价铬	未检出	0.5	未检出	0.9	未检出	未检出	1.3
8	四氯化碳	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
9	氯仿	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
10	1,1-二氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
11	1,2-二氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
12	1,1-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
13	顺-1,2-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
14	反-1,2-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
15	二氯甲烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
16	1,2-二氯丙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
17	1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
18	1,1,2,2-四氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
19	四氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
20	1,1,1-三氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
21	1,1,2-三氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
22	三氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
23	1,2,3-三氯丙烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
24	氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
25	苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
26	氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
27	1,2-二氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
28	1,4-二氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
29	乙苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
30	苯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
31	甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
32	间+对-二甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
33	邻-二甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
34	氯甲烷	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
35	硝基苯	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
36	苯胺	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
37	2-氯酚	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
38	苯并[a]蒽	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
39	苯并[a]芘	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
40	苯并[b]荧蒽	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
41	苯并[k]荧蒽	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
42	䓛	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
43	二苯并[a,h]蒽	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
44	茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
45	萘	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
46	氰化物	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
47	石油烃（C10-C40）	54	56	57	29	23	35	20
48	pH值(无量纲)	7.60	7.57	7.71	7.53	7.65	7.59	7.50
49	锌	50	56	39	63	50	64	43

表2-10 土壤检测结果一览表 单位：mg/kg（另注除外）

序号	检测因子	采样时间	检测结果
			危废暂存间西（0~0.5m）	电镀车间T7（0~0.5m）	电镀车间T10（0~0.5m）	电镀废水处理站西南方向T8（0~0.5m）	电镀废水处理站东南方向T9			厂区外T11（0~0.5m）
			危废暂存间西（0~0.5m）	电镀车间T7（0~0.5m）	电镀车间T10（0~0.5m）	电镀废水处理站西南方向T8（0~0.5m）	0~0.5m	0.5~1.5m	1.5~3m	厂区外T11（0~0.5m）
1	镉	2021.09.30	0.151	0.145	0.100	0.151	0.217	0.165	0.126	0.144
2	镍	2021.09.30	23	28	36	28	37	24	15	33
3	铅	2021.09.30	33	32	36	35	54	33	16	51
4	铜	2021.09.30	11	31	12	27	32	23	17	36
5	砷	2021.09.30	8.37	6.68	6.38	8.17	7.64	7.15	6.38	7.12
6	汞	2021.09.30	0.082	0.056	0.060	0.075	0.072	0.068	0.051	0.075
7	六价铬	2021.09.30	0.5	0.9	0.5	未检出	1.7	0.5	未检出	未检出
8	四氯化碳	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
9	氯仿	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
10	1,1-二氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
11	1,2-二氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
12	1,1-二氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
13	顺-1,2-二氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
14	反-1,2-二氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
15	二氯甲烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
16	1,2-二氯丙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
17	1,1,1,2-四氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
18	1,1,2,2-四氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
19	四氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
20	1,1,1-三氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
21	1,1,2-三氯乙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
22	三氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
23	1,2,3-三氯丙烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
24	氯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
25	苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
26	氯苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
27	1,2-二氯苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
28	1,4-二氯苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
29	乙苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
30	苯乙烯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
31	甲苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
32	间+对-二甲苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
33	邻-二甲苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
34	氯甲烷	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
35	硝基苯	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
36	苯胺	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
37	2-氯酚	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
38	苯并[a]蒽	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
39	苯并[a]芘	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
40	苯并[b]荧蒽	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
41	苯并[k]荧蒽	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
42	䓛	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
43	二苯并[a,h]蒽	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
44	茚并[1,2,3-cd]芘	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
45	萘	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
46	氰化物	2021.09.30	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
47	石油烃（C10-C40）	2021.09.30	15	37	14	75	102	51	19	18
48	pH值(无量纲)	2021.09.30	7.69	7.54	7.73	7.48	7.62	7.57	7.51	7.66
49	锌	2021.09.30	57	52	53	60	77	58	36	68

通过土壤的检测报告结果分析，对本公司土壤中各污染物监测结果均满足《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 土壤污染风险筛选值相应标准要求，未出现超标项目。

2.3.1.2 地下水

（1）监测点位及监测内容

监测点位及监测内容见下表。

表2-11 地下水监测布点一览表

序号	监测点	监测因子	功能
1	W1厂区原有(电镀车间西北角）	pH值、色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发酚、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、汞、砷、硒、铅、镉、六价铬、阴离子表面活性剂、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、总大肠菌群、菌落总数	监控井
2	W2电镀车间东南方向		监控井

（2）监测时间及频次

地下水环境质量监测由河南永飞检测科技有限公司负责监测，采样时间为 2021年9月30日，监测1天，1天3次。

（3）监测结果

地下水监测结果见下表。

表2-12 地下水检测结果一览表 单位：mg/L（另注除外）

检测点位	W1厂区原有(电镀车间西北角）			W2电镀车间东南方向
采样时间	2021.09.30			2021.09.30
pH值(无量纲)	7.6	7.6	7.7	7.4	7.5	7.3
色度（度）	<5	<5	<5	<5	<5	<5
嗅和味	无	无	无	无	无	无
浑浊度（NTU）	<0.5	<0.5	<0.5	<0.5	<0.5	<0.5
肉眼可见物	无	无	无	无	无	无
总硬度	200	213	206	192	188	185
溶解性总固体	415	432	410	392	388	401
硫酸盐	62	68	64	51	55	53
氯化物	87	91	82	79	71	75
铁	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
锰	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
铜	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
锌	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
铝（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
挥发酚	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
耗氧量	1.8	2	1.8	1.6	1.3	1.4
氨氮	0.256	0.241	0.25	0.236	0.222	0.216
硫化物	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
钠	44.9	46	46.2	43.4	43.3	43.4
汞（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
砷（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
硒（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
铅（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
镉（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
六价铬	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
阴离子表面活性剂	0.09	0.07	0.06	0.1	0.11	0.08
亚硝酸盐	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
硝酸盐	0.32	0.29	0.34	0.41	0.39	0.37
氰化物	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
氟化物	0.43	0.39	0.4	0.31	0.3	0.27
碘化物（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
三氯甲烷（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
四氯化碳（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
苯（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
甲苯（μg/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
总大肠菌群（MPN/L）	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出	未检出
菌落总数（CFU/ml）	45	50	40	55	60	65

通过地下水的检测报告结果分析可知，厂址内各监测点位各监测指标值均未超标，均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) III 类标准要求。说明企业厂区地下水水质目前较好，未受到污染。

3、地勘资料

3.1地质信息

根据《河南煤业化工集团重型装备项目岩土工程勘察报告（详细勘察）》（河南工程水文地质勘察院有限公司），厂区所在位置地层结构如下：

在50m勘探深度范围内，本场地地层由第四系地层组成，根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为9个地质单元层及4个亚层，现分层描述如下：

第①层：细砂（Q4elo）

褐黄色，稍湿，松散，主要成份以长石、石英为主，偶见暗色矿物及云母碎片，局部为粉土夹层，表层约30cm为耕土，含植物根系。层厚0.5～4.40m，平均厚度1.83m，层底标高69.45～73.39m，平均标高71.89m。

第②层：粉土（Q4al）

褐黄、灰黄、青灰色，稍湿-湿，松散-稍密，干强度低，韧性低，摇震反应中等，无光泽反应。含锈黄色斑点及黑色斑点，局部含少量粉砂。层厚0.6～9.1m，平均厚度4.41m，层底埋深3.6～11.2m，平均埋深6.53m，层底标高63.37～69.51m，平均标高67.24m。

第②-1层：粉土（Q4al）

褐黄、灰黄、青灰色，湿，稍密-中密，干强度低，韧性低，摇震反应中等，无光泽反应。含铁质锈斑，偶见蜗牛残壳。层厚0.3～1.7m，平均厚度0.90m，层

底埋深2.0～6.4m，平均埋深4.18m，层底标高68.10～70.68m，平均标高69.39m。该层局部存在。

第③层：细砂（Q4al）

灰黄、褐黄色，饱和，稍密-中密，主要成份以石英、长石为主，偶见暗色矿物及云母碎片，含粉砂，局部有粉土夹层。层厚0.7～6.0m，平均厚度3.38m，层底埋深7.0～12.4m，平均埋深9.79m，层底标高62.24～66.93m，平均标高64.01m。

第④层：淤泥质粉质粘土（Q4al）

灰褐、灰黑、青灰色，流塑-软塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性低，有淤嗅味，偶见蜗牛残壳，局部见粉土薄层。层厚0.6～6.8m，平均厚度2.62m，层底埋深6.5～15.6m，平均埋深12.28m，层底标高57.72～64.85m，平均标高61.44m。

第⑤层：粉土（Q4al）

浅灰黑、灰黄、褐黄色，湿-很湿，中密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应。含铁锈斑点及黑色物质，局部可见蜗牛残壳，偶见粉砂。层厚0.6～8.8m，平均厚度3.28m，层底埋深11.6～20.0m，平均埋深15.49m，层底标高53.20～60.85m，平均标高58.17m。

第⑤-1层：粉土（Q4al）：

青灰、灰黄色，湿-很湿，稍密，摇震反应迅速，干强度低，韧性低，含少量

粉砂，可见黑色物质及灰绿色条带，偶见蜗牛残壳。层厚 0.2～2.7m，平均厚度0.88m，层底埋深13.6～18.6m，平均埋深16.23m，层底标高55.64～59.55m，平均标高57.45m。该层局部缺失。

第⑥层：细砂（Q3al）

浅灰黄色，中密，饱和，主要成分以石英、长石为主，偶见黑色矿物及云母碎片，含少量粉砂，局部为粉土夹层。层厚1.3～5.5m，平均厚度2.94m，层底埋深14.8~21.5m，平均埋深19.18m，层底标高53.02～58.10m，平均标高54.69m。

第⑦层：粉质粘土（Q3al）

灰黄、灰褐色，软塑-可塑，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，含白色斑点及锈黄色斑点，见钙质结核，局部含少量粉细砂及粉土。层厚0.5～4.2m，平均厚度2.01m，层底埋深17.8～25.6m，平均埋深22.08m，层底标高49.41～54.85m，平均标高51.85m。

第⑦-1层：粉砂（Q3al）

灰黄、褐黄色，稍密-中密，饱和，主要成分以石英、长石为主，偶见黑色矿物及云母碎片，局部含少量细砂及粉质粘土。层厚0.4～2.5m，平均厚度1.23m，层底埋深19.6～24.3m，平均埋深21.86m，层底标高50.43～54.65m，平均标高52.17m。

第⑧层：细砂（Q3al）

细砂：灰黄、褐黄色，中密-密实，饱和，主要成分以石英、长石为主，偶见黑色矿物及云母碎片，局部含少量粉质粘土及中砂。层厚1.9～4.9m，平均厚度3.45m，层底埋深22.8～27.7m，平均埋深26.1m，层底标高45.90～50.94m，平均标高48.16m。

第⑨层：中砂（Q3al）

灰黄、褐黄色，密实，饱和，主要成分以石英、长石为主，偶见黑色矿物及云母碎片，含少量粉细砂，局部可见粉质粘土透镜体。该层在勘探深度范围内未揭穿，最大揭露厚度23.80m。

第⑨-1层：粉质粘土（Q3al）

褐黄、黄褐色，可塑-硬塑，含铁锰质斑块，稍有光滑，干强度高，韧性中等，无摇震反应。该层在勘探深度范围内未揭穿，最大揭露厚度3.3m。

该层在勘探深度范围内未揭穿，探井柱状图见图3.1-1。

图3-1 地块钻孔柱状图

3.2 水文地质信息

根据《河南省开封城市地质调查报告》，开封市广泛分布新生代新近纪和第四纪松散堆积物。松散层中夹有较多的各类砂层，这些砂层构成本区主要含水层，赋存有较丰富的地下水资源。由于各含水层埋藏深度、厚度、形成时代、成因和平面上所处位置不同，使得含水层的岩性、胶结程度、富水性，地下水的化学成份等存在很大差异，由于地下水均赋存于松散层的孔隙中，所以本区地下水的含水类型均为松散岩类孔隙水。根据本区含水层的埋藏条件、成因类型、水力性质、地下水开发利用现状等，将第四系和新近系松散岩类孔隙水分为浅层地下水、中深层地下水、深层地下水、超深层地下水。

（1）浅层地下水赋存规律及其富水性

浅层地下水系指赋存于全新统及上更新统上部含水层中的地下水。由本区水文地质剖面图可以明显看出，由西南往东北方向，砂层厚度呈现薄一厚一稍薄的变化趋势。西南部砂层最薄，榆园一杏花营一带仅20m，中部孙李唐、花生庄、张斗门一带厚度约50m，往东北方向砂层厚度稍有变薄，黄河沿岸小马圈一带厚度40m左右。

浅层地下水遍布整个开封市，系指全新统及上更新统上部含水层中的地下水。含水层顶板埋深10～30m，底板埋深40～70m，底板埋深由西南往东南逐渐增大，到东南部制药厂附近底板最大埋深74.9m。含水层由3～6层中砂、细砂、细粉砂组成，自上而下由细变粗，厚度20～55m，由西南往东南逐渐变薄。浅层地下水根据单井单位涌水量大小可划分出富水区、中等富水区和弱富水区。

①富水区：主要分布在张斗门、闰寨、高屯以北，沙门、水稻乡、西官庄以南，土城、蔡屯、南正门以西，以及北郊乡往东道士房、黄庄～带，其分布范围基本与黄河古道主流带相一致。含水层导水性能好，导水系数448～715m2/d，渗透系数10～20m/d，单位涌水量10～23m3/h·m。

②中等富水区：分布于富水区的南北两侧。北部渗透系数10～20m/d，单位涌水量10～15m3/h·m。南部包括三水厂、包府坑以及沿城墙、大巴屯、砚台河以东地区，渗透系数9～15m/d，单位涌水量10～15mm3/h·m。

③弱富水区：主要分布南部西御林、火神庙、北部水稻乡、老刘店以及龙亭到前台一带，渗透系数3～16m/d，单位涌水量5～10m3/h·m。

（2）浅层地下水的补给、径流、排泄

浅层地下水补、径、排条件受地质地貌、包气带岩性、降水、水文、地下水位埋深、植被及人为因素等影响。

①浅层地下水的补给

区内地形平坦，大气降水是浅层地下水的主要补给来源，其次是河渠入渗和灌溉回渗补给等，此外，还有少量的侧向径流补给。

降水入渗补给：本区地形平坦，地面坡降一般1/2000-1/4000，地表径流迟缓，地下水埋深较浅，且包气带岩性大部分为粉土及粉砂，结构松散，极有利于大气降水渗入补给。

灌溉水回渗补给:区内农田水利化程度较高，有大小灌渠30余条，总长167.03km，引黄河水灌溉；灌区之外，尚有众多农灌井群。因此，农田灌溉水回渗对浅层地下水有一定的补给作用。

根据前人取得成果分析，灌溉回渗系数的大小与灌区植被、土质、水位埋深、灌水定额等关系密切，尤其受土质及水位埋深影响较大。

河渠侧渗补给：黄河是区内最大的河流，横贯本区北部。由于黄河为高悬于平原的地上河，河水位高出堤外平原区地下水位3~5m，河床砂层与岸边浅层含水层相连，水力联系密切，所以黄河水源源不断补给两岸地下水。

区内坑塘众多，多引用黄河水补源，水位稳定。坑塘底部土层为亚砂土、粉细砂，可常年渗漏补给地下水。

侧向径流补给：区内地形平坦，径流缓慢，故侧向径流补给量甚微。

②浅层水的径流条件

浅层地下水的径流受地形地貌条件和补给源控制，局部受人工开采影响。

区域东南部，天然状态下浅层地下水由西北向东南方向径流，但由于受开采影响，目前，径流方向发生改变，径流方向由降落漏斗周边向（开封城区）漏斗区流动。

③浅层水的排泄条件

浅层地下水的排泄形式主要有人工开采、蒸发排泄，向中深层越流和径流排泄。本区中深层地下水位普遍低于浅层地下水位。虽然两层地下水位之间有厚20m左右的的粘土、亚砂土、粉质粘土相对隔水层，但在隔水层较薄，或岩性相对较粗的地带，仍有部分越流排泄。特别是在中深层开采量集中的城镇，浅层与中深层混合开采造成越流量更大。

由于本区地形平坦，水力坡度小，径流滞缓，因而径流排泄量很小。

（3）浅层地下水水位动态

浅层水水位动态主要受开采、气象、水文因素影响，其水位动态类型有；

①开采-侧渗型

主要分布在开封市市区及其近郊等浅层地下水降落漏斗范围内，由于人口、工业众多，开采量大且集中，加上建筑物及道路硬化造成大气降水入渗补给量减少，浅层地下水补给主要来自于漏斗周边的侧向径流补给，水位变化受开采量大小的控制明显，一般夏季开采量增大，水位埋深增加、呈下降趋势变化；冬、春季开采量变小，水位动态呈缓慢回升趋势。年平均地下水位埋深逐渐增大。近些年来，由于加强了城市水资源管理，使浅层地下水消耗量逐渐减少，水位下降速率明显减缓，局部有所回升。

②开采-引渗·气象型

降落漏斗区以外的地区，多属此类型。区内地表水系、引黄工程遍布，对浅层地下水有明显补给作用，故多年水位动态基本稳定，年内变幅1-2m。

（4）浅层地下水水化学及水质特征

浅层水水化学特征及水化学类型主要受地表水体及人类活动影响。浅层水水质部分受到污染。矿化度北部较小南部稍大，北部1.0g/L，南部黄汴河两侧，矿化度>2.0g/L，水化学类型北部以HCO3-Na·Mg型为主。开封市区以HCO3-Cl-Na·Ca·Mg型水为主。东部化肥厂以东、以南地区出现HCO3-SO4-Na·Ca·Mg型水，黄汴河两侧局部地区分布Cl-SO4-Na·Mg型水。

参照本项目西北方向5.0km范围内根据《开封新区妇幼保健院新院区和社区卫生服务中心合建项目岩土工程勘察报告（详细勘察）》（开封市三联岩土工程勘察有限公司，2020.09），地块内勘探深度范围内地下水类型为潜水，主要赋存在约9.0m深度以下的砂土、粉土及粉质粘土层中，砂土层为强透水层，粉土及粉质粘土为弱透水层。地下水的补给方式主要为大气降水、生活用水、侧向迳流，排泄方式为蒸发、人工抽取和侧向迳流。勘测间实测稳定水位埋深约为9.0m（绝对标高67.3m），一般水位年变幅1.0~2.0m左右。

根据附近地块近年来水位资料了解，本地块近3~5年最高水位埋深约为3.0m左右，历史最高水位埋深约为2.0m。

4、企业生产及污染防治情况

4.1企业生产概况

4. 1. 1 原辅材料使用情况

企业主要原辅料消耗情况及能源消耗情况见下表。

表4-1 企业原辅材料消耗一览表

序号	原料名称	单位	年用量
1	低合金板	t/a	2765
2	高强度板	t/a	4187
3	无缝钢管	t/a	4740
4	优质碳钢	t/a	43608
5	焊丝	t/a	1039.32
6	高压胶管	t/a	6715
7	橡胶密封件	t/a	6715
8	机电配套件	t/a	691.25
9	千斤顶	t/a	13430
10	铸件	t/a	1185
11	结构件	t/a	128770
12	切削乳化剂、各类机油、润滑油等	t/a	200
13	水性底面合一漆	t/a	300
14	钢丸	t/a	18.170
15	氢氧化钠	t/a	5
16	碳酸钠	t/a	1
17	硫酸	t/a	5
18	盐酸	t/a	20
19	添加剂	t/a	5
20	络酸酐	t/a	15
21	氰化亚铜	t/a	13
22	氰化钠	t/a	15
23	锡酸钠	t/a	8
24	金属锌	t/a	4
25	氧化锌	t/a	1
26	次氯酸钠	t/a	50

表4-2 企业能源消耗一览表

序号	名称	单位	用量
1	电	kWh/a	100
2	水	m3/a	60
3	天然气	m3/a	30
4	蒸汽	t/a	30
5	氧气	m3/a	20
6	二氧化碳	m3/a	10
7	氩气	m3/a	10

4. 1.2 产品

企业现有主要生产规模见下表。

表4-3 企业现有主要生产规模一览表

序号	产品名称	设计生产规模		实际生产规模
序号	产品名称	代表型号	年产量（台）	代表型号	实际年产量（台）
1	液压支架	ZY13000/27/70D	960	ZFY4800/17/32	545
				ZF6400/19/32	760
				ZF8600/20/32	680
				ZF4000/16/24	750
2	液压支架	ZY3800-16/35	6900	ZY5000/16/35	1260
				ZY6800	800
				ZZ9000/16/32D	1600
				ZZ9600/16/33D	320
				ZF3200/16/26	545
3	采煤机	MG1000/2550	6	/	/
4	采煤机	MG450/1040-MD， MG400/940-MD	69	/	/
5	掘进机	EBZ-230	7	/	/
6	掘进机	EBZ-132	78	/	/
7	刮板输送机	SGZ1000/3×1000	10	/	/
8	刮板输送机	SGZ730/400	116	/	/
9	转载机	SZZ1550/400	17	/	/
10	转载机	SZZ630/90	194	/	/
11	破碎机	PCM400	10	/	/
12	破碎机	PCM110	116	/	/
13	带式输送机	DTL120/100/4×250	20	/	/
14	带式输送机	SSJ80/40/2×75	232	/	/
15	减速机	/	875	/	/
16	洗选煤设备	/	122	/	/
17	合计	/	9732	/	7278

4. 1.3 主要生产设备

公司主要生产设备见下表。

表4-4 公司主要生产设备一览表

车间	序号	设备	规格	数量
涂装车间	1	结构件涂装生产线	非标	1条
	2	油缸涂装生产线	非标	1条
	3	抛丸机	非标	1台
	4	液压支架试验台	/	1台
	5	液压支架阀综合试验台	/	1台
	6	桥式起重机	/	4台
机构件车间	1	摇臂钻床	Z3063×20	4台
	2	摇臂钻床	Z3080×25	2台
	3	摇臂钻床	Z30100×31	2台
	4	数显立式升降台铣床	FX5045/1	2台
	5	数显卧式升降台铣床	FX6145/1	2台
	6	数显卧式升降台铣床	FX6145/2	1台
	7	数显立式升降台铣床	FX5045/1	1台
	8	普通车床	C6150	1台
	9	立式车床	C5225/2	1台
	10	立式车床	C5112B/1	2台
	11	卧式车床	C61160	1台
	12	数显卧式铣镗床	TX6111D	2台
	13	数控卧式带锯床	GZK4240	1台
	14	数控卧式带锯床	GZK4228	1台
	15	数控龙门铣床	GMC2040	1台
	16	摇臂钻床	Z30100×31	1台
	17	摇臂钻床	Z3080×25	2台
	18	数控刨台卧式铣镗床	TK6516B	1台
	19	数控刨台卧式铣镗床	TH6516	1台
	21	数控落地铣镗床	FBC160rh	1台
	22	数控龙门铣床	XHA2025×80	1台
	23	数显卧式铣镗床	TX6113D	6台
	24	液压摆式剪板机	QC12Y-12×2500	1台
	25	液压摆式剪板机	QC12X-40×3200	1台
	26	液压闸式剪板机	QC11X-25×2500	1台
	27	数控板料折弯机	WE67K-1000/4000DNC880S	1台
	28	板料折弯机	WC67Y-250/3200	1台
	29	板料校平机	WD43M-40×2500	1台
	30	单柱校正液压机	YH41-100C	1台
	31	四柱万能液压机	YH32-315	1台
	32	框架液压机	RZU630-1	1台
	33	对称式三辊卷板机	W11STNC-40×2500	1台
	34	吊钩门式起重机	/	1台
	35	双梁桥式起重机	/	31台
	36	平衡吊	PDJ525	8台
	37	定柱式旋臂起重机	BZ	2台
	38	半龙门式起重机	/	20台
	39	三相低压电动平车	KPD-40-1S	13台
	40	蓄电池电动平车	KPX-40	5台
	41	中盖板双面铣削组合机床	/	1台
	42	过桥双面铣床	/	1台
	43	铣边机	XBJ-6	1台
	44	铣边机	XBJ-8	1台
	45	八轴组合镗床	/	2台
	46	双面卧式铣镗床	TX6513A×2	2台
	47	掩护梁专机	/	1台
	48	双面卧式双连杆专机	/	2台
	49	钢板预处理线	HJ6930KF	1台
	50	数控火焰切割机	/	5台
	51	数控等离子切割机	/	2台
	52	火焰坡口机器人	MH50-20	2台
	53	火焰坡口机器人	MH6	6台
	54	乳化液泵站	BRW200/31.5	1台
	55	CO2焊机	/	45台
	56	直流弧焊机	ZX7-630	5台
	57	中部槽预热退火一体炉	最大装载量80t	1台
	58	台车式预热退火一体炉	最大装载量100t	3台
液压件联合厂房	1	数控卧式带锯床	GZK4240	3台
	2	数控卧式带锯床	GZK4028	2台
	3	数控卧式带锯床	GZK4250	1台
	4	数控卧式带锯床	GZK4240	1台
	5	经济型数控车床	CKA6180/1500	2台
	6	经济型数控车床	CKA6163/2000	3台
	7	经济型数控车床	CKA6150/1500	2台
	8	经济型数控车床	CKA6163/1500	9台
	9	经济型数控车床	CKA6150/1000	6台
	10	数控立车	VTC6070	2台
	11	数控立车	VTC8080	2台
	12	数显立式升降台铣床	FX5045/1	1台
	13	数显卧式升降台铣床	FX6145/2	1台
	14	数显卧式升降台铣床	FX6145/1	2台
	15	摇臂钻床	Z3080	1台
	16	摇臂钻床	Z3063	3台
	17	摇臂钻床	Z3050	2台
	18	液压缸全功能数控车床	LC63	2台
	19	液压缸全功能数控车床	LC40/2500	6台
	21	液压缸全功能数控车床	LC20/2000	2台
	22	液压缸全功能数控车床	HTC50250t	1台
	23	液压缸全功能数控车床	HTC3297a	2台
	24	液压缸全功能数控车床	HTC40200n	5台
	25	液压缸全功能数控车床	HTC80100n	1台
	26	液压缸全功能数控车床	HTC5050n	4台
	27	液压缸全功能数控车床	HTC3230	4台
	28	导向套双刀架数控车床	HTC63100t	1台
	29	数控深孔镗床	TK2120G	1台
	30	数控深孔镗床	TK2225G	1台
	31	数控深孔镗床	TS2250*3000	1台
	32	数控刮削滚光机	FTSERIES450-BH	1台
	33	外圆磨床	M1350	3台
	34	外圆磨床	M1332	1台
	35	卧式加工中心	RFMH63P-H	1台
	36	立式加工中心	XH718	3台
	37	立式加工中心	KVC1400D-2	1台
	38	数控珩磨机	DWH-3000S	1台
	39	卧轴矩台平面磨床	M7150A×1600	1台
	40	龙门式矫直机	YH45-500B	1台
	41	电动单梁起重机	LD	13台
	42	电动双梁桥式起重机	QD	12台
	43	半门式起重机	/	16台
	44	定柱式旋臂起重机	/	5台
	45	三相电动平车	KPD-10-1S	9台
	46	蓄电池电动平车	KPX-10	1台
	47	平头打孔机	SUC8216	1台
	48	平头打孔机	SUC8216a	1台
	49	数控深孔钻床	ZK2130E/2	1台
	50	数控钻孔专机	ZK2120CX2-1000	2台
	51	步进式立柱外缸清洗机	DVBWG200-Ⅱ	1台
	52	步进式立柱中缸清洗机	DVBG200-Ⅱ	1台
	53	步进式立柱活柱清洗机	DVBHZ230-Ⅱ	1台
	54	往复式立柱盘套类清洗机	DVWLP110	1台
	55	移载式千斤顶外缸清洗机	DVYG200-Ⅱ	1台
	56	移载式千斤顶活塞杆清洗机	DVYH200-Ⅱ	1台
	57	往复式千斤顶盘套类清洗机	DVQP75	1台
	58	缸筒抛丸涂装线	/	1条
	59	CO2环焊缝焊接专机	/	6台
	60	埋弧焊自动环焊机	/	1台
	61	立柱、千斤顶试验台	计算机采集半自动	2台
	62	立柱、千斤顶装配自动线	/	2台
	63	乳化液泵站	BRW80/35	1台
	64	CO2焊机	/	5台
	65	井式燃气炉	/	4台
66	台车式燃气炉	非标	4台
67	台车式电阻炉	RT2-240-9	8台
68	淬火水槽	/	10台
69	循环水泵、排污泵	/	19台
电镀车间	1	中小件镀双铬生产线	非标	1条
	2	镀锌生产线	非标	1条
	3	退镀线	非标	1条
	4	镀铜线	非标	1条
	5	电镀废水处理线	非标	1条
	6	全自动数控抛光机	/	3台
	7	普通抛光机	/	3台
	8	电动单梁桥式起重机	/	6台
	9	低压轨道供电电动平车	/	2台
	10	蓄电池组供电动平车	/	3台
	11	定柱式旋臂起重机	BZ	9台
	12	单梁起重机	/	1台

4. 1.4 生产工艺

生产工艺分别以结构件联合厂房、涂装车间、液压件联合厂房、电镀车间为单元，分别描述各车间工艺流程。

4.1.4.1 结构件联合厂房生产工艺

（1）结构件联合厂房南区各产品生产工艺流程

A、液压支架类结构件工艺流程

B、掘进机类结构件工艺流程

C、刮板机结构件及装载机结构件工艺流程

图4-3 刮板机结构件及装载机结构件工艺流程

（2）结构件联合厂房北区装配工艺流程

A、装配前清洗工艺流程

B、自移装置装配工艺流程

C、刮板机机头传动部装配工艺流程

D、液压支架装配工艺流程

E、加载试验及整机调试冷却循环水系统工艺流程

4.1.4.2 涂装车间生产工艺

A、结构件涂装工段工艺流程

B、立柱油缸底漆面漆合一生产线工艺流程

4.1.4.3 液压件联合厂房生产工艺

A、深孔活塞杆加工工艺流程

B、液压支架缸体加工工艺流程

C、立柱油缸喷漆生产线工艺流程

4.1.4.4 电镀车间生产工艺

A、预镀铜锡合金+硬铬工艺流程
B、退镀生产线工艺流程

B.退镀生产线工艺流程

C、镀锌工艺流程

4. 1.5 企业产污环节和治理措施

（1）废气

企业主要的大气污染物包括金属粉尘、焊接废气、天然气燃烧废气、电镀废气、涂装废气。

企业废气产污环节和治理措施一览见下表。

表4-5 大气污染物产排污环节及相应污染治理措施

污染源		污染物名称	处理措施	排放去向
涂装车间	抛丸线	粉尘	滤筒式除尘器	1根20m排气筒排放
	结构件涂装线喷漆室	非甲烷总烃、漆雾	水旋过滤系统+水气分离+干式漆雾过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧	1根15m排气筒排放
	结构件涂装线烘干室	非甲烷总烃	水旋过滤系统+水气分离+干式漆雾过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧	1根15m排气筒排放
	油缸涂装线喷漆室	非甲烷总烃、漆雾	水旋过滤系统+水气分离+干式漆雾过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧	1根15m排气筒排放
	油缸涂装线烘干室	非甲烷总烃	水旋过滤系统+水气分离+干式漆雾过滤+活性炭吸附、脱附+催化燃烧	1根15m排气筒排放
液压件联合厂房	抛丸线	粉尘	水除尘+滤筒式除尘器	1根15m排气筒排放
	焊接工序	烟尘、CO、NO2	集中式焊接烟尘净化器	1根15m排气筒排放
	燃气炉	烟尘、SO2、NO2	直接排放	4根15m排气筒排放
	喷漆线燃气室	烟尘、SO2、NO2	直接排放	1根15m排气筒排放
结构件联合厂房	抛丸线	粉尘	滤筒式除尘器	1根15m排气筒排放
	切割工序	粉尘	滤筒式除尘器	无组织
	焊接工序	烟尘、CO、NO2	移动式焊接烟尘净化器	无组织
	预热退火一体炉	烟尘、SO2、NO2	直接排放	4根15m排气筒排放
电镀厂房	数控抛光线	粉尘	设备自带水过滤除尘器	无组织
	普通抛光线	粉尘	设备自带水过滤除尘器	无组织
	燃气热水炉	烟尘、SO2、NO2	直接排放	3根8m排气筒排放
	镀铜生产线	HCN	WXC系列废气净化塔	1根25m排气筒排放
	镀铜生产线	HCl	WXC系列废气净化塔	1根15m排气筒排放
	镀铬生产线	铬酸雾	铬雾回收器+WXC系列废气净化塔	1根15m排气筒排放
	镀铬生产线	铬酸雾	铬雾回收器+WXC系列废气净化塔	1根15m排气筒排放
	镀锌生产线	HCl	WXC系列废气净化塔	1根15m排气筒排放
	退镀线	HCl	WXC系列废气净化塔	1根15m排气筒排放
食堂油烟		油烟、非甲烷总烃	集气罩+油烟净化装置	专用烟道

（2）废水

企业废水产污环节和治理措施一览见下表。

表4-6 废水污染物产排污环节及相应污染治理措施

污染源	污染物名称	处理措施	排放去向
电镀后水洗含铬废水	pH、SS、COD、总铬、Cr6+	收集至含铬废水池，进还原反应槽处理后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统	部分回用，其余去厂总排口经污水管网排入马家河污水处理厂
电镀后水洗含氰废水	pH、SS、COD、总铜、总氰化物	收集至含氰废水池，进破氰池处理后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统
电镀后水洗含锌废水	pH、SS、COD、总锌	收集后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统
镀前清洗废水、车间地冲洗水、废气处理系统排水	pH、SS、COD、磷酸盐、石油类	收集至前处理废水池，进前处理废水处理系统处理后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统
清洗废水、喷漆废水以及生活废水	pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类	气浮+混凝沉淀、SBR反应器	处理后去厂总排口经污水管网排入马家河污水处理厂

（3）噪声

企业噪声源主要为机加工车间各种铣床、镗床、攻丝机、车床、磨床、砂轮机、钻床、各种风机、循环水泵等。噪声源强介于85~95dB(A)，分别采取隔声、减振、吸声等措施降低噪声对周围环境影响。

（4）固废

企业固体废物产排情况见下表。

表4-7 企业固体废物产排情况一览表

序号	种类	类别及代码	产生量	处理处置措施
1	废活性炭	危险废物HW49（900-039-49）	3	由有危险废物处置资质单位处置
2	废漆渣	危险废物HW12（900-252-12）	10
3	废润滑油、废油料、废机油	危险废物HW08（900-249-08）	10
4	废水处理设施废油渣	危险废物HW08（900-210-08）	1
5	废水处理设施泥饼	危险废物HW17（346-063-17）	150
6	换槽废液	危险废物HW17（346-064-17）	40
7	镉渣	危险废物HW17（336-069-17）	2
8	废试剂	危险废物HW49（900-047-49）	0.4
9	沾危废杂物	危险废物HW49（900-041-49）	30.2
合计			246.6	/
10	废边角料废、金属屑	一般固废	8295.00	收集后外售
11	SBR 剩余污泥	一般固废	4.11	送至城市垃圾处理场
12	收集的焊接烟尘	一般固废	5.93	送至城市垃圾处理场
合计			8305.04	/

4.2企业总平布置

厂区主要设置减速器联合厂房、结构件联合厂房、液压件联合厂房、涂装车间、电镀车间及办公生活区等配套工程。具体见企业总平面布置图见附图二。

4.3各重点场所设施、设备分布情况

4.3.1各重点场所设施、设备分布情况

根据河南能源化工集团重型装备有限公司土壤污染隐患排查方案中识别的重点场所、设施、设备分别为储油库、涂装车间、电镀车间、电镀车间污水处理站、厂区污水处理系统、废水事故池、危废暂存间，

本公司重点场所、重点设施设备分布示意图详见附图三。

4.3.2 各重点场所或设施设备的功能/涉及的生产工艺

厂区各重点场所、设施、设备的功能/涉及的生产工艺见下表。

表4-8 厂区各重点场所、设施、设备的功能/涉及的生产工艺

序号	重点场所、设施、设备	功能/涉及的生产工艺
1	储油库	机加工工序等
2	涂装车间	涂装工艺
3	电镀车间	电镀工艺
4	电镀车间污水处理站	厂区污水处理
5	厂区污水处理系统	厂区污水处理
6	废水事故池	厂区污水处理
7	危险废物暂存间	危险废物贮存

4.3.3 各重点场所或设施设备使用、贮存、转运或产出的原辅材料、中间产品和最终产品清单涉及的有毒有害物质信息

各重点场所或设施设备使用、贮存、转运或产出的原辅材料、中间产品和最终产品清单涉及的有毒有害物质信息详见下表。

表4-9 重点场所、设施、设备工艺涉及的有毒有害物质一览表

序号	重点场所、设施、设备	功能/涉及的生产工艺	涉及的有毒有害物质
1	储油库	机加工工序等	无
2	涂装车间	涂装工艺	无
3	电镀车间	电镀工艺	优先控制化学品：氰化物（氰化亚铜、氰化钠）；废气污染物：铬酸雾、HCN
4	电镀车间污水处理站	厂区污水处理	废水污染物：Cr6+、总氰化物
5	厂区污水处理系统	厂区污水处理	无
6	废水事故池	厂区污水处理	无
7	危险废物暂存间	危险废物贮存	废活性炭、废漆渣、废润滑油、废油料、废机油、废水处理设施废油渣、废水处理设施泥饼、换槽废液、镉渣、废试剂、沾危废杂物

4.3.4 各重点场所或设施设备废气、废水、固体废物收集、排放及处理情况

涉及排放有毒有害废气污染物的产污工序包括：①镀铜生产线，排放废气包括HCN、HCl；②镀铬生产线，排放废气包括铬酸雾。其中镀铜生产线产生的HCN废气经“WXC系列废气净化塔”处理后经1根25m高排气筒排放；镀铜生产线产生的HCL废气经“WXC系列废气净化塔”处理后经1根15m高排气筒排放；镀铬生产线产生的铬酸雾废气经分别经“铬雾回收器+WXC系列废气净化塔”处理后经15m高排气筒排放。

涉及排放有毒有害废气污染物的产污工序包括：电镀后水洗含氰废水，电镀后水洗含氰废水收集至含氰废水池，进破氰池处理后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统处理，部分回用，其余去厂总排口经污水管网排入马家河污水处理厂。

危险废物：废活性炭、废漆渣、废润滑油、废油料、废机油、废水处理设施废油渣、废水处理设施泥饼、换槽废液、镉渣、废试剂、沾危废杂物分类分别集中收集后暂存于危废暂存间内，本公司危废暂存间设置在电镀车间西侧，房间内铺设有环氧树脂防渗层。

4.3.5 有毒有害物质在厂区内的转运情况

废气污染物HCN、铬酸雾分别经废气处理设施处理达标后通过排气筒高空排放；电镀后水洗含氰废水使用密闭管道输送至含氰废水池，经破氰池处理后进电镀综合废水处理系统及废水深度回用处理系统处理，部分回用，其余去厂总排口经污水管网达标排入马家河污水处理厂；危险废物分类分别集中收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位清运代为处置。

5、重点监测单元和重点区域识别

5.1重点单元情况

5.1.1 储油库

①单元情况

主要负责贮存和发放润滑油和漆料，贮存废机油、废乳化液，面积约316m2。

②识别/分级结果及原因

润滑油和漆料不属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，但存在液体物料储存、转运及厂内运输情况，均为储存于地上，且均设置有密闭包装，位于密闭厂房内，厂房内铺设有环氧树脂防渗层，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元属于二类单元。

③关注污染物

储油库涉及的污染物主要为包装桶发生泄漏时流出来的石油烃。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

位于密闭厂房内，且厂房内铺设有环氧树脂防渗层。

5.1.2 涂装车间

①单元情况

涂料运输管道、传输泵均位于涂装车间内配料间内，涂料运输管道均为地上管道。

②识别/分级结果及原因

管道及传输泵主要输送涂料，不属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，同时喷涂设备属于地上装置，且属于密闭设施，同时位于密闭车间内，厂房内铺设有环氧树脂防渗层，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于二类单元。

③关注污染物

无。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

位于密闭厂房内，且厂房内铺设有环氧树脂防渗层。

5.1.3 电镀车间

①单元情况

电镀液运输管道、传输泵均位于电镀车间内配料间内，电镀液运输管道均为地上管道。

②识别/分级结果及原因

管道及传输泵主要输送电镀液，其中氰化物（氰化亚铜、氰化钠）属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，但由于电镀工序属于地上装置，且属于密闭设施，同时位于密闭车间内，厂房内铺设有环氧树脂防渗层，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于二类单元。

③关注污染物

废气污染物：铬酸雾、HCN；废水污染物：Cr6+、总氰化物。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

位于密闭厂房内，且厂房内铺设有环氧树脂防渗层

5.1.4电镀车间污水处理站

①单元情况

本公司电镀车间废水排水系统属于已建成的地上废水排水系统。主要处理厂区内的电镀后水洗含铬废水、电镀后水洗含氰废水、电镀后水洗含锌废水、镀前清洗废水、车间地冲洗水、废气处理系统排水，废水污染物主要为pH、SS、COD、总铬、Cr6+、总铜、总氰化物、总锌、磷酸盐、石油类。

②识别/分级结果及原因

根据废水污染物识别，电镀车间排放的废水污染物中Cr6+、总氰化物属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，公司废水排水系统均为防渗管网，日常进行维护，部分管线接环处时间长了可能存在滴漏，因此，建议及时对存在滴漏的管线接环处维修，同时对所有排水系统进行检修维护，排除所有隐患部位。因此，本公司电镀车间污水处理站目前存在一定土壤污染隐患，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于一类单元。

③关注污染物

涉及的污染物主要为pH、SS、COD、总铬、Cr6+、总铜、总氰化物、总锌、磷酸盐、石油类。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

防渗池体，污染物经处理满足出厂标准后排入市政管网进入马家河污水厂。

5.1.5厂区污水处理系统

①单元情况

本公司厂区废水排水系统属于已建成的地上废水排水系统。主要处理厂区内的清洗废水、喷漆废水以及生活废水，废水污染物主要为pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类。

②识别/分级结果及原因

废水污染物中的物质均不属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，公司废水排水系统均为防渗管网，日常进行维护，部分管线接环处时间长了可能存在滴漏，因此，建议及时对存在滴漏的管线接环处维修，同时对所有排水系统进行检修维护，排除所有隐患部位。因此，本公司废水排水系统目前存在一定土壤污染隐患，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于一类单元。

③关注污染物

涉及的污染物主要为pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

防渗池体，污染物经处理满足出厂标准后排入市政管网进入马家河污水厂。

5.1.6废水事故池

①单元情况

本公司建设有1座地下应急事故池，位于污水站西侧，容积300m3。主要储存污水站出现事故时污水站的污水。

②识别/分级结果及原因

废水污染物中的物质均不属于《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》内识别出的有毒有害物质，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于二类单元。

③关注污染物

涉及的污染物主要为pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

防渗池体，污染物经处理满足出厂标准后排入市政管网进入马家河污水厂。

5.1.7危险废物暂存间

①单元情况

危险废物贮存间位于电镀车间西侧，贮存厂区内产生的危险废物。废物的贮存容器均有明显标志，危险废物包装容器、包装方法、衬垫物符合要求，包装、储存容器 (罐、桶) 完好，无破损，搬运危废桶、袋时规定要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。危废间具备防风、防渗、防晒、防雨淋功能，地面铺设有环氧树脂防渗，防渗层渗透系数≤10-10cm/s；危险废物分类堆放。液态危废贮存区设有收容池，防止废液四处流散。危险废物的转移、运输，严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家环境保护总局《危险废物转移管理办法》(部令23号)的规定，执行危险废物转移联单制度。每次转运均填写转移联单、台账等。并与危废代为处置单位签订有危废处置协议。

②识别/分级结果及原因

危险废物均储存在专用的收存容器内，不直接接触地面，因此，根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，该重点单元风险等级属于二类单元。

③关注污染物

废活性炭、废漆渣、废润滑油、废油料、废机油、废水处理设施废油渣、废水处理设施泥饼、换槽废液、镉渣、废试剂、沾危废杂物。

④周边污染预防措施及污染物潜在迁移途径

危废间具备防风、防渗、防晒、防雨淋功能，地面铺设有环氧树脂防渗，防渗层渗透系数≤10-10cm/s。

5.2 重点区域划分

结合5.1重点单元识别与分级，将厂区内重点区域划分为8个，其中，一类单元2个，二类单元4个，分别如下：

表5-1 企业重点设施和重点区域一览表

单元类别	设备名称	功能	涉及有毒有害物质清单	关注污染物
一级单元	电镀车间污水处理站	电镀废水处理	废水污染物：Cr6+、总氰化物	pH、SS、COD、总铬、Cr6+、总铜、总氰化物、总锌、磷酸盐、石油类
一级单元	厂区污水处理系统	厂区废水处理	无	pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类
二级单元	储油库	存放油品及漆料	无	石油烃
	涂装车间	涂装工序	无	无
	电镀车间	电镀工序	优先控制化学品：氰化物（氰化亚铜、氰化钠）；废气污染物：铬酸雾、HCN	废气污染物：铬酸雾、HCN；废水污染物：Cr6+、总氰化物。
	事故池	处理事故废水	无	pH、SS、COD、氨氮、磷酸盐、石油类
	危废暂存间	存放危险废物	危险废物	废活性炭、废漆渣、废润滑油、废油料、废机油、废水处理设施废油渣、废水处理设施泥饼、换槽废液、镉渣、废试剂、沾危废杂物

6、土壤和地下水监测布设方案

6.1 重点单元、重点区域及相应监测点/监测井的布设位置

6.1.1 土壤

6.1.1.1 监测布点

项目所在地常年主导风向为北风偏东，结合项目特点及周边环境，在项目厂区外北侧空地设置1个土壤监测对照点位，一类单元在隐蔽性重点设备周边布设一个低于设备埋深的深层土壤检测点位，同时布设一个表层土壤监测点位，共计2个深层土壤监测点位和3个表层土壤监测点位，二类单元在单元周边布设一个表层土壤监测点位，共计6个表层土壤监测点位。监测点设置详见表6-1和图6-1。

表6-1 土壤监测点布设情况一览表

序号	检测点位	点位坐标	重点单元风险等级	取样深度	取样深度	功能
D1	储油库	E：114.2795589° N：34.7789112°	二类单元	表层土	0~0.5m	监测点位
D2	事故池	E：114.2801281° N：34.7789853°	二类单元	表层土	0~0.5m
D3	污水处理站	E：114.2748539° N：34.7799592°	一类单元	表层土	0~0.5m
D3	污水处理站	E：114.2748539° N：34.7799592°	一类单元	深层土	0.5m~2m
D4	涂装车间	E：114.2768132° N：34.7719293°	二类单元	表层土	0~0.5m
D5	危废暂存间	E：114.273402° N：34.771789°	二类单元	表层土	0~0.5m
D6	电镀废水处理站东北方向	E：114.2748386° N：34.7763505°	一类单元	表层土	0~0.5m
D7	电镀废水处理站西南方向	E：114.2748539° N：34.7763592°		表层土	0~0.5m
D7	电镀废水处理站西南方向	E：114.2748539° N：34.7763592°		深层土	0.5m~2m
D8	电镀车间	E：114.2748569° N：34.7799595°	二类单元	表层土	0~0.5m
D9	厂区外	E：114.2825328° N：34.77940825°	二类单元	表层土	0~0.5m	对照点位

6.1.1.2 监测项目及监测频次

（1）监测项目

结合项目排放的污染物特点，本项目土壤特征污染物包括铜、锌、铬（六价）、石油烃、氰化物，其中，铜、锌、铬（六价）、属于GB36600中的表1内的基本项目，石油烃、氰化物属于GB36600中的表2内的其他项目。本项目2021年自行监测报告土壤监测结果显示：企业对照点位（厂区外北侧空地）及厂址内监测点位各监测指标值均未超标，均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地土壤污染风险筛选值要求。因此，本次土壤现状监测因子包括特征污染物（铜、锌、铬（六价））和其他特征污染物（石油烃、氰化物）。

基本项目包括苯、铜、锌、铬（六价）。

其他特征污染物：石油烃、氰化物。

（2）监测频次

表层土壤点位（B1~B9）：监测1次/年；

深层土壤点位（D3、D7）：1次/3年。

6.1.1.3执行标准

执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1、表2标准。

6.1.1.4监测分析方法

按照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）6.2表3进行。

6.1.2地下水

6.1.2.1监测布点

结合项目所在区域地下水流向（开封市地下水流向为西北向东南），地下水监测共布设4个点位，地下水现状监测点位布设名称、位置及功能详见表6-2。监测点位详见图6-2。

表6-2 地下水监测点布设情况一览表

序号	检测点位	点位坐标	重点单元风险等级	功能	取样深度
W1	厂区外西北侧	E：114.2768243° N：34.7801131°	/	地下水上游对照点	不需要新建，均为已有，结合实际井深取样即可
W2	厂区原有(电镀车间西北角）	E：114.2834769° N：34.7765172°	二类单元	监测点位
W3	电镀车间东南方向	E：114.2860081° N：34.7762353°	二类单元
W4	污水处理站西南方向	E：114.2833905° N：34.7786851°	一类单元

6.1.2.2 监测项目及监测频次

（1）监测项目

本项目生产工艺过程中含重金属的废水污染物，地下水特征污染物主要为铜、锌、铬（六价）、氰化物。根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》5.3.1b）后续监测，本次地下水监测项目为《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）常规项目（37项目，本公司不含放射性污染物）中的特征污染物。

本次地下水常规项目：铜、锌、铬（六价）、氰化物。

（2）监测频次

一类单元的重点区域：1 次/半年；不涉及一类单元的重点区域：1 次/年。

6.1.2.3执行标准

本次地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类。

6.1.2.4监测分析方法

地下水水质监测方法按《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的推荐方法进行。

6.2各点位布设原因分析

6.2.1地下水监测布点原则

自行监测点/监测井应布设在重点设施周边并尽量接近重点设施。

重点设施数量较多的企业可根据重点区域内部重点设施的分布情况，统筹规划重点区域内部自行监测点/监测井的布设，布设位置应尽量接近重点区域内污染隐患较大的重点设施。

监测点/监测井的布设应遵循不影响企业正常生产且不造成安全隐患与二次污染的原则。

自行监测企业应设置地下水监测井开展地下水监测工作，并遵循以下原则确定各监测井的数量、位置及深度：

1）地下水监测井数量

每个存在地下水污染隐患的重点区域或设施周边应布设至少1个地下水监测点，具体数量应根据待监测区域大小、区域内设施数量及污染物扩散途径等实际情况进行适当调整。

2）地下水监测井位置

地下水监测井位置应布设在污染物迁移途径的下游方向。

3）地下水监测井采样深度

监测井在垂直方向的深度应根据污染物性质、含水层厚度以及地层情况确定。

4）地下水监测点位布设

根据地下水监测布点原则，结合厂区的平面布置现状和工艺流程特点，设置2个地下水监测点，其中利用原有地下水井1个地下水监测点作为对照井，在电镀厂车间附近东南方向为监测井为监测点，均为潜水井，可满足地下水监测要求。

6.2.2土壤监测布点原则

根据《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ25.1-2019），参考《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》中的布点要求：

1)土壤监测点数量及位置

每个重点设施周边布设1-2个土壤监测点，每个重点区域布设2-3个土壤监测点，具体数量可根据设施大小或区域内设施数量等实际情况进行适当调整，其中T1~T2作为土壤监测对照点。

2)土壤采样深度土壤一般监测应以监测区域内表层土壤0~0.5m处为重点采样层，其中污水池埋深4m，电镀废水处理站东南方向(T9)进行深层取样表层土壤（0-20m处）为采样点，开展采样工作。

3)土壤点位确定当地主导风向为东北偏北风，结合厂区的平面布局和功能分区，在每个重点关注区域周边分别布设1~2个点，共布设11个监测点位，土壤样品取样表层取样在0~0.5m取样，深度为表层土壤（＞0.5m），以厂区外清洁土壤或者农用地为土壤检测对照点。

6.2.2地下水监测布点原因分析

企业原则上应布设至少1个地下水对照点，地下水对照点应布设在企业用地地下水流向上游处，与污染物监测井设置在同一含水层，并应尽量保证不受自行监测企业生产过程影响。企业所在区域地下水流向为西北向东南，因此在企业厂区设置1个地下水对照点。

每个存在地下水污染隐患的重点设施周边或重点区域应布设至少1个地下水监测井，具体数量可根据设施大小、区域内设施数量及污染物扩散途径等实际情况进行适当调整。

根据现场实际探勘结果；在企业生产区内重点设施周边或重点区域下游地下水监测点利用原有地下水监测井对厂区内地下水污染物进行监测，满足地下水监测要求。企业目前所在的地下水井在厂区的位置位于地下水流向的上方向，属于潜水地下水井符合作为监测的要求。

6.2.2土壤监测布点原因分析：

a）一级单元一级单元土壤监测以深层采样为主，每个一级单元下游原则上均应布设至少1个深层土壤监测点，不宜与其他单元合并监测，监测点的采样深度略低于该设施或设备底部与土壤接触面下游50m范围内设有地下水监测井并按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》要求开展地下水监测的一级单元，可不开展土壤监测。

b）二级单元

二级单元土壤监测以表层采样为主，应参照HJ25.2中对于土壤表层采样的要求，以0~0.5m为重点采样层，开展采样工作。原则上每个相对独立的二级单元周边应布设至少1个表层土壤监测点，每个重点区域应布设至少2个表层土壤监测点，监测点数量及位置可根据区域大小或区域内重点单元数量等实际情况适当调整。

表层监测点原则上应布设在土壤裸露处，并兼顾考虑设置在雨水易于汇流和积聚的区域。重点单元周边地面已全部采取硬化或其他有效防渗措施，无裸露土壤的，可不进行土壤表层采样，但应在监测报告中提供相应的影像记录并予以说明。

只涉及大气排放的重点单元，原则上只设置土壤表层监测点，监测点应布设在企业内受该单元排放影响最大的区域，一般位于厂区主导风向下风向的最大落地浓度点处。

6.3各点位分析测试指标及分析原因

6.3.1地下水测试指标及分析原因

参照《地下水质量标准》（GB14848-2017）和《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》，结合土壤污染监测因子，确定本企业地下水监测因子为①《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中前37项因子，具体见表8-4。：

a、感官性状及一般化学指标（20项）

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类（以苯酚计）、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硫化物、钠。

b、微生物指标（2项）

总大肠菌群、细菌总数。

c、毒理学指标（15项）

亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯。

②同步记录水深、水温等参数。

表6-3地下水监测指标项目

监测对象	监测因子
37项基本项目	色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类（以苯酚计）、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硫化物、钠、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳。
特征项目	石油类、Cr6+

监测对象

监测因子

37项基本项目

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类（以苯酚计）、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硫化物、钠、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳。

特征项目

石油类、Cr6+

6.3.2土壤测试指标

参照《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》附录B.2中各行业常见污染物类别，河南能源化工集团重型装备有限公司企业所属行业为矿山机械制造业。

根据企业原辅料分析及行业特征污染因子，再结合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018），确定本企业土壤监测因子为砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氰化物、石油烃、ph共48项因子。具体见表6-4。

表6-4土壤污染物类别及对应分析测试项目

监测对象	对应分析测试项目
47项基本项目	砷、镉、铬（六价）、ph、铜、铅、汞、镍、锌、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]、芘、萘
特征项目	氰化物、石油烃

监测对象

对应分析测试项目

47项基本项目

砷、镉、铬（六价）、ph、铜、铅、汞、镍、锌、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]、芘、萘

特征项目

氰化物、石油烃

6.3.2原因分析

a）初次监测

初次监测应考虑对GB36600列举的所有基本项目、GB/T14848

列举的所有指标以及企业涉及的所有关注污染物进行分析测试。企业涉及的关注污染物包括：1）企业环境影响评价文件及其批复中确定的土壤和地下水特征因子；

2）排污许可证等相关管理规定或企业执行的污染物排放（控制）标准中涉及的可能对土壤或地下水产生影响的污染物；

3）企业生产过程中涉及的可能对土壤或地下水产生影响的，已纳入有毒有害或优先控制污染物名录的污染物及其它有毒污染物。

b）后续监测企业应根据初次监测的超标情况以及各重点设施涉及的关注污染物，确定各重点设施或重点区域对应的分析测试项目，原则上至少应包括：1）初次监测超过限值标准的指标；

2）该重点设施或重点区域涉及的所有关注污染物。受地质背景等因素影响造成超标的指标原则上可不监测。不涉及放射性污染物的企业，初次和后续监测均可不监测地下水放射性指标。

7、样品采集

7.1样品方法及程序

土壤样品采集按照《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ25.1-2019）和《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）的要求进行。

1）土壤

土壤样品采集方法参照HJ25.1的要求进行，具体要求如下：表层土壤样品的采集：表层土壤样品的采集一般采用挖掘方式进行，一般采用锹、铲及竹片等简单工具，也可进行钻孔取样。土壤采样的基本要求为尽量减少土壤扰动，保证土壤样品在采样过程不被二次污染。

深层土壤样品的采集：深层土壤的采集以钻孔取样为主，也可采用槽探的方式进行采样。钻孔取样可采用人工或机械钻孔后取样。手工钻探采样的设备包括螺纹钻、管钻、管式采样器等。机械钻探包括实心螺旋钻、中空螺旋钻、套管钻等。槽探一般靠人工或机械挖掘采样槽，然后用采样铲或采样刀进行采样。槽探的断面呈长条形，根据场地类型和采样数量设置一定的断面宽度。槽探取样可通过锤击敞口取土器取样和人工刻切块状土取样。

2）地下水

具体操作流程如下：

a）采样前洗井

样品采集前，应进行洗井，采样前洗井应至少在成井洗井48h后开始。若采用气囊泵或低流量潜水泵采样，洗井操作流程如下：

1）启动水泵，选择较低流速并缓慢增加，直至出水；

2）调整泵的抽提速率至水位无明显下降或不下降，流速应在100-500ml/min之间，水位下降不超过10cm；

3）每5min监测并记录水位和泵的抽提速率，尽量在15min内稳定抽提速率；

4）水位稳定后，采用便携式水质监测仪，每5min监测输水管线出口的水质指标，直至稳定；

5）如洗井4h后，水质指标未能达到稳定标准，可采用其他方法进行采样；若采用贝勒管进行采样，洗井操作流程如下：

①将塑料布平铺于井口周围，防止尼龙绳和贝勒管受到污染；

②将尼龙绳系紧的贝勒管缓慢放入井内，直至完全浸入水体；

③将贝勒管缓慢、匀速地提出井管；

④将贝勒管中的水样倒入水桶，以计算总的洗井体积；

⑤继续洗井，直至达到3倍井体积的水量；

⑥采用便携式水质监测仪，每5-15min监测水质指标，直至稳定，

即至少3项达到以下稳定标准：pH变化在±0.1以内；温度变化在±0.5℃以内；电导率变化在±10%以内；氧化还原电位变化在±10%以内，或在±10mV以内；溶解氧变化在±10%以内，或在±0.3mg/L以内；浊度>10NTU时，变化在±10%以内或浊度<10NTU；

⑦若洗井水量达到5倍井体积后，水质指标仍不能达到稳定标准，可结束洗井，并根据具体情况确定是否采样。采样前洗井过程中产生的废水，应统一收集处置。

b）现场采样

采样洗井达到要求后，可开展地下水采样工作。采样前测量并记录水位，若地下水水位变化小于10cm，则可以立即采样；若地下水水位变化超过10cm，应待地下水位再次稳定后采样，若地下水回补速度较慢，原则上应在洗井后2h内完成地下水采样。

使用贝勒管进行地下水样品采集时，应缓慢沉降或提升贝勒管。取出后，通过调节贝勒管下端出水阀或低流量控制器，使水样沿瓶壁缓缓流入瓶中，直至在瓶口形成一向上弯月面，旋紧瓶盖，避免采样瓶中存在顶空和气泡。

对于未添加保护剂的样品瓶，地下水采样前需用待采集水样润洗2-3次。地下水装入样品瓶后，使用手持智能终端记录样品编码、采样日期和采样人员等信息，打印后贴到样品瓶上。

地下水采集完成后，样品瓶应用泡沫塑料袋包裹，并立即放入现场装有冷冻蓝冰的样品箱内保存。

地下水平行样采集要求。地下水平行样应不少于地块总样品数的10%，每个地块至少采集1份。使用非一次性的地下水采样设备，在采样前后需对采样设备进行清洗，清洗过程中产生的废水，应集中收集处置。采用柴油发电机为地下水采集设备提供动力时，应将柴油机放置于采样井下风向较远的位置。

地下水样品采集过程应对洗井、装样（用于重金属和地下水水质监测的样品瓶）、以及采样过程中现场快速监测等环节进行拍照记录。

7.2现场采样位置和深度

1）土壤

表7-1土壤监采样位置和深度

项目	监测点位	布点类型	取样深度	位置坐标
土壤	储油库（T1~T2）	表层样点	周围土壤2个点位，在0~0.5m取样	E：114.2795589° N：34.7789112°
	污水处理站（T3~T4）	表层样点	周围土壤2个点位，在0~0.5m取样	E：114.2748539° N：34.7799592°
	涂装车间（T5~T6）	表层样点	周围土壤2个点位，在0~0.5m取样	E：114.2768132° N：34.7719293°
	危废暂存间	表层样点	周围土壤4个点位，在0~0.5m取样	E：114.273402° N：34.771789°
	电镀车间（T7~T10）	表层样点	周围土壤4个点位，在0~0.5m取样	E：114.2748569° N：34.7799595°
	电镀废水处理站西南方向(T8)	表层取样	周围表层土壤（0~0.5m）取样	E：114.2748539° N：34.7763592°
	电镀废水处理站东南方向(T9)	深层取样	电镀废水处理站周围表层土壤（（＞0.5m）取样	E：114.2748386° N：34.7763505°
	厂区外(T11)	表层取样（对照点）	周围表层土壤（0~0.5m）取样	清洁土壤（或者农用地）

2）地下水

表7-2地下水采样位置和深度

点位编号	监测点位	深度	类型	功能
W1	厂区原有(电镀车间西北角）		潜水井	对照点
W2	电镀车间东南方向		潜水井	监测点

7.3现场采样过程中需要说明的其他问题

河南能源化工集团重型装备有限公司在厂区内新增打一眼监测井，目前已经投入使用，见下图现状图片：

8、监测结果分析

8.1企业所在地的水文地质情况

根据《河南省开封城市地质调查报告》，开封市广泛分布新生代新近纪和第四纪松散堆积物。松散层中夹有较多的各类砂层，这些砂层构成本区主要含水层，赋存有较丰富的地下水资源。由于各含水层埋藏深度、厚度、形成时代、成因和平面上所处位置不同，使得含水层的岩性、胶结程度、富水性，地下水的化学成份等存在很大差异，由于地下水均赋存于松散层的孔隙中，所以本区地下水的含水类型均为松散岩类孔隙水。根据本区含水层的埋藏条件、成因类型、水力性质、地下水开发利用现状等，将第四系和新近系松散岩类孔隙水分为浅层地下水、中深层地下水、深层地下水、超深层地下水。

由于地质成因，开封市区地层沉积了较厚的以细砂、中细砂为主的第四系和新近系、古近系松散沉积物，前新生代地层埋藏较深；在郑州的西南部山区和山前地区，元古界、古生界及新生界地层埋藏较浅且均有出露。

河南能源化工集团重型装备有限公司厂址位于位于开封市魏都路187号隶属于开封境内西部区域，开封市区地层沉积了较厚的以细砂、中细砂为主的第四系和新近系、古近系松散沉积物，前新生代地层埋藏较深；在郑州的西南部山区和山前地区，元古界、古生界及新生界地层埋藏较浅且均有出露。

浅层地下水是全新系统及更新系统上部含水层的地下水，埋藏深度0～70m，含水层由3～6层中砂、细砂及粉砂组成，含水层底板埋深40～60m，岩性自上而下由细变粗，厚度20～55m，由西北往东南逐渐变薄，多年平均水位埋深一般在2～4m，老城区为10～20m。流向呈西北——东南。浅层地下水补给主要是大气降水和河渠渗漏，其次是灌溉回渗、侧向径流及坑塘渗漏补给。浅层地下水排泄主要是径流、蒸发和人工开采。

本区浅层水水质部分受到污染,矿化度北部较小南部稍大，开封市区、开封县城等浅层地下水水质较差,"为Ⅳ类水区,龙亭豆制品厂,曹门,黄委等地有小范围Ⅴ类水存在；在花生庄-牛庄-陈寨-线,浅层地下水水质也较差,为Ⅳ类水区；郊区,北部沿黄地带及东郊,南郊乡等地区浅层地下水水质良好,为Ⅱ类水.适宜饮用，我们厂区属于浅层地下水水质较差,为Ⅳ类水区。

8.2土壤检测结果分析

1）分析测试方法

表8-1土壤分析测试方法

序号	检测类别	检测因子	检测方法及编号	检测仪器及型号	检出限	最低检出浓度
1	土壤	镉	《土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法》GB/T17141-1997	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.01mg/kg	/
2		镍	《土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法》HJ491-2019	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	3mg/kg	/
3		铅			10mg/kg	/
4		铜			1mg/kg	/
5		砷	《土壤和沉积物汞、砷、硒、锑、铋的测定微波消解/原子荧光法》HJ680-2013	原子荧光光度计AFS-8220YFYQ-003-2020	0.01mg/kg	/
6		汞	《土壤和沉积物汞、砷、硒、锑、铋的测定微波消解/原子荧光法》HJ680-2013	原子荧光光度计AFS-8220YFYQ-003-2020	0.002mg/kg	/
7		六价铬	《土壤和沉积物六价铬的测定碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法》HJ1082-2019	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.5mg/kg	/
8		四氯化碳	《土壤和沉积物挥发性有机物的测定顶空/气相色谱法》HJ741-2015	气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.03mg/kg	/
9		氯仿		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
10		1,1-二氯乙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
11		1,2-二氯乙烷+苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.01mg/kg	/
12		1,1-二氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.01mg/kg	/
13		顺-1,2-二氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.008mg/kg	/
14		反-1,2-二氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
15		二氯甲烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
16		1,2-二氯丙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.008mg/kg	/
17		1,1,1,2-四氯乙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
18		1,1,2,2-四氯乙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
19		四氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
20		1,1,1-三氯乙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
21		1,1,2-三氯乙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
22		三氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.009mg/kg	/
23		1,2,3-三氯丙烷		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
24		氯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
25		氯苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.005mg/kg	/
26		1,2-二氯苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
27		1,4-二氯苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.008mg/kg	/
28		乙苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.006mg/kg	/
29		甲苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.006mg/kg	/
30		间+对-二甲苯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.009mg/kg	/
31		邻-二甲苯+苯乙烯		气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02mg/kg	/
32		氯甲烷	《土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法》HJ605-2011	气相色谱质谱联用仪7890B-5977B/GC-MS	1.0μg/kg	/
33		苯胺	《土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法》HJ834-2017	气相色谱质谱联用仪7890B-5977B/GC-MS	0.08mg/kg	/
34		硝基苯			0.09mg/kg	/
35		2-氯酚			0.06mg/kg	/
36		苯并[a]蒽			0.1mg/kg	/
37		苯并[a]芘			0.1mg/kg	/
38		苯并[b]荧蒽			0.2mg/kg	/
39		苯并[k]荧蒽			0.1mg/kg	/
40		䓛			0.1mg/kg	/
41		二苯并[a,h]蒽			0.1mg/kg	/
42		茚并[1,2,3-cd]芘			0.1mg/kg	/
43		萘			0.09mg/kg	/
44		石油烃（C10-C40）	《土壤和沉积物石油烃（C10-C40）的测定气相色谱法》HJ1021-2019	气相色谱仪PANNAA60YFYQ-004-01-2020	6mg/kg	/
45		氰化物	《土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法》HJ745-2015	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.01mg/kg	/
46	土壤	Ph	《土壤 pH 值的测定电位法》 HJ 962-2018	pH 计 PHS-25 YFYQ-022-2020
47	土壤	锌	土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法》HJ491-2019	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	1mg/kg	/

2）各点位检测结果

表8-2土壤检测结果单位：mg/kg（另注除外）

序号	检测因子	检测结果
		污水处理站T1	污水处理站T2			涂装车间T3		危废暂存间T4		电镀废水处理站东北方）向T5		电镀废水处理站西南方向T6			电镀车间T7		厂区外T8
		0~0.5m	0~0.5m	0.5m~2m	0~0.5m		0~0.5m		0~0.5m		0~0.5m		0.5m~2m	0~0.5m		0~0.5m
1	镉	0.21	0.16	0.19	0.14		0.21		0.15		0.17		0.17	0.19		0.18
2	镍	64	62	56	49		68		63		62		47	55		63
3	铬	60	67	52	70		60		66		68		53	76		58
4	铅	42	39	28	41		53		47		39		28	33		41
5	锌	82	75	58	72		69		64		67		60	73		63
6	铜	48	43	32	45		37		42		43		32	45		48
7	砷	8.63	7.15	6.74	9.05		10.8		6.96		6.89		6.44	9.35		8.26
8	汞	0.078	0.068	0.066	0.080		0.099		0.073		0.072		0.074	0.088		0.078
9	pH值（无量纲）	7.45	7.50	7.47	7.35		7.40		7.12		7.05		7.05	7.36		7.42
10	氰化物	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
11	石油烃（C10-C40）	33	40	25	19		18		23		35		24	23		13
12	四氯化碳	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
13	氯仿	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
14	1,1-二氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
15	1,2-二氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
16	1,1-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
17	顺-1,2-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
18	反-1,2-二氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
19	二氯甲烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
20	1,2-二氯丙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
21	1,1,1,2-四氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
22	1,1,2,2-四氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
23	四氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
24	1,1,1-三氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
25	1,1,2-三氯乙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
26	三氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
27	1,2,3-三氯丙烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
28	氯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
29	苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
30	氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
31	1,2-二氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
32	1,4-二氯苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
33	乙苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
34	苯乙烯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
35	甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
36	间+对-二甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
37	邻-二甲苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
38	氯甲烷	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
39	硝基苯	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
40	苯胺	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
41	2-氯酚	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
42	苯并[a]蒽	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
43	苯并[a]芘	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
44	苯并[b]荧蒽	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
45	苯并[k]荧蒽	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
46	䓛	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
47	二苯并[a,h]蒽	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
48	茚并[1,2,3-cd]芘	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出
49	萘	未检出	未检出	未检出	未检出		未检出		未检出		未检出		未检出	未检出		未检出

3）各点检测值对比图分析

各点位镍、铅、铜、砷检测值见图8-2-1，各点位镉、汞检测值见 8-2-2，各检测点镉、砷、汞最高值与第二类用地筛选值对比见图8-2-3各检测点铜、镍、铅最高值与第二类用地筛选值对比见8-2-4。

图8-2-1各点位镍、铅、铜、砷检测值图 8-2-2各点位镉、汞检测值

图8-2-3各检测点镉、砷、汞最高值与第二类用地筛选值对比图8-2-4各检测点铜、镍、铅最高值与第二类用地筛选值对比

4）检测结果分析

对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）《工业企业土壤及地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）各因子指标限值，通过监测结果可知：土壤监测因子为砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、石油烃均未超标，各监测点数据相差不大。由表格数据(图8-2-1、图8-2-2、图8-2-3、图8-2-4)得出，同一检测时间下，电镀废水处理站、污水处理站铅含量较高，涂装车间较其它监测点铜含量较高，危废暂存间镍含量较高，但均未超出第二类用地筛选值。镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氰化物等因子均未检出。

8.3地下水检测结果分析

1）分析测试方法

表8-4地下水分析测试方法

序号	检测因子	检测分析方法	检测仪器	检出限
1	pH值	《水质pH值的测定电极法》HJ1147-2020	便携式pH计PHB-4YFYQ-023-03-2021
2	色度（度）	《水质色度的测定》GB/T11903-1989	pH计PHS-25YFYQ-022-2020	/
3	嗅和味	臭文字描述法（B）《水和废水监测分析方法》（第四版增补版）第三篇第一章三（一）国家环境保护总局编中国环境出版集团出版（2002年）	/	/
4	浑浊度	《水质浊度的测定浊度计法》HJ1075-2019	浊度仪WGZ-1AYFYQ-085-2020	0.3NTU
5	肉眼可见物	《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标（4.1肉眼可见物直接观察法）》GB/T5750.4-2006	/	/
6	总硬度	《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》（7.1总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法）GB/T5750.4-2006	酸式滴定管	1.0mg/L
7	溶解性总固体	《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标》（8.1溶解性总固体称重法）GB/T5750.4-2006	电子分析天平FA224YFYQ-012-2020	/
8	硫酸盐	《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法》HJ/T342-2007	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	8mg/L
9	氯化物	《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》GB/T11896-1989	酸式滴定管	10mg/L
10	铁	《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T11911-1989	原子吸收分光光度计/TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.03mg/L
11	锰	《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T11911-1989	原子吸收分光光度计/TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.01mg/L
12	铜	《水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法》GB/T7475-1987	原子吸收分光光度计/TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.05mg/L
13	锌	《水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法》GB/T7475-1987	原子吸收分光光度计/TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.02mg/L
14	铝	《生活饮用水标准检验方法金属指标(1.3铝无火焰原子吸收分光光度法)》GB/T5750.6-2006	原子吸收分光光度计/TAS-990AFGYFYQ-001-2020	10μg/L
15	挥发酚	《水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法》HJ503-2009	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	/0.0003mg/L
16	阴离子表面活性剂	《水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法》GB/T7494-1987	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.05mg/L
17	耗氧量	《生活饮用水标准检验方法有机物综合指标（1.1耗氧量酸性高锰酸钾滴定法）》GB/T5750.7-2006	酸式滴定管	0.05mg/L
18	氨氮	《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》HJ535-2009	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.025mg/L
19	硫化物	《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标（6.1硫化物N,N-二乙基对苯二胺分光光度法）》GB/T5750.5-2006	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.02mg/L
20	钠	《生活饮用水标准检验方法金属指标（22.1钠火焰原子吸收分光光度法）》GB/T5750.6-2006	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.01mg/L
21	总大肠菌群	《生活饮用水标准检验方法微生物指标》（2.1总大肠菌群多管发酵法）GB/T5750.12-2006	生化培养箱SPX-150BYFYQ-013-2020	/
22	菌落总数	《水质细菌总数的测定平皿计数法》HJ1000-2018	生化培养箱SPX-150BYFYQ-013-2020	/
23	亚硝酸盐	《水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法》GB/T7493-1987	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.003mg/L
24	硝酸盐	《水质硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法》GB/T7480-1987	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.02mg/L
25	氰化物	《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标》（4.1氰化物异烟酸-吡唑酮分光光度法）GB/T5750.5-2006	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.002mg/L
26	氟化物	《水质氟化物的测定离子选择电极法》GB/T7484-1987	pH计PHS-25YFYQ-022-2020	0.05mg/L
27	碘化物	《生活饮用水标准检验方法无机非金属指标（11.1碘化物硫酸铈催化分光光度法）》GB/T5750.5-2006	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	1μg/L
28	砷	《水质汞、砷、硒、铋、锑的测定原子荧光法》HJ694-2014	原子荧光光度计AFS-8220YFYQ-003-2020	0.3μg/L
29	汞			0.04μg/L
30	硒			0.4μg/L
31	镉	《生活饮用水标准检验方法金属指标》（9.1镉无火焰原子吸收分光光度法）GB/T5750.6-2006	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	0.5μg/L
32	六价铬	《水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法》GB/T7467-1987	紫外可见分光光度计/T6新世纪YFYQ-009-2020	0.004mg/L
33	铅	《生活饮用水标准检验方法金属指标》（11.1铅无火焰原子吸收分光光度法）GB/T5750.6-2006	原子吸收分光光度计TAS-990AFGYFYQ-001-2020	2.5μg/L
34	三氯甲烷	《水质挥发性卤代烃的测定顶空气相色谱法》HJ620-2011	气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.02μg/L
35	四氯化碳	《水质挥发性卤代烃的测定顶空气相色谱法》HJ620-2011	气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	0.03μg/L
36	苯	《水质苯系物的测定顶空/气相色谱法》HJ1067-2019	气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	2μg/L
37	甲苯	《水质苯系物的测定顶空/气相色谱法》HJ1067-2019	气相色谱仪GC9790PlusYFYQ-004-2020	2μg/L

2）各点位检测结果

各点位检测结果见下表：

表8-5 地下水检测结果 单位：mg/L（另注除外）

序号	检测因子	检测结果
序号	检测因子	W1厂区原有(电镀车间西北角）	W2电镀车间东南方向	W3污水处理站西南方向
1	pH值(无量纲)	7.6	7.7	7.2
2	总硬度	215	208	231
3	溶解性总固体	615	612	623
4	硫酸盐	54	58	62
5	氯化物	47	40	52
6	铁	未检出	未检出	未检出
7	锰	未检出	未检出	未检出
8	铜	未检出	未检出	未检出
9	锌	未检出	未检出	未检出
10	铝（μg/L）	未检出	未检出	未检出
11	锡（μg/L）	未检出	未检出	未检出
12	挥发酚	未检出	未检出	未检出
13	阴离子表面活性剂	0.18	0.15	0.17
14	耗氧量	1.07	1.02	1.13
15	氨氮	0.218	0.206	0.229
16	硫化物	未检出	未检出	未检出
17	钠	34.5	35.5	44.6
18	亚硝酸盐	未检出	未检出	未检出
19	硝酸盐	0.22	0.21	0.24
20	氰化物	未检出	未检出	未检出
21	氟化物	0.17	0.21	0.19
22	碘化物	未检出	未检出	未检出
23	砷（μg/L）	未检出	未检出	未检出
24	汞（μg/L）	未检出	未检出	未检出
25	硒（μg/L）	未检出	未检出	未检出
26	镉（μg/L）	未检出	未检出	未检出
27	六价铬	未检出	未检出	未检出
28	铅（μg/L）	未检出	未检出	未检出
29	三氯甲烷（μg/L）	未检出	未检出	未检出
30	四氯化碳（μg/L）	未检出	未检出	未检出
31	1,2-二氯乙烷（μg/L）	未检出	未检出	未检出
32	苯（μg/L）	未检出	未检出	未检出
33	甲苯（μg/L）	未检出	未检出	未检出
34	镍（μg/L）	未检出	未检出	未检出
35	石油类	未检出	未检出	未检出
36	1,2-二氯丙烷（μg/L）	未检出	未检出	未检出

3）各点位检测结果柱状图分析

图8-3-1检测点硝酸盐、氯化物、钠最高值与Ⅳ类标准值对比图8-3-2检测点氨氮、阴离子表面活性剂最高值与Ⅳ类标准值对比

图8-3-3本次检测有效数值与上次检测有效数值对比图

4）检测结果趋势分析

图8-3-4监测数据趋势分析

5）检测结果分析

参照《地下水质量标准》（GB14848-2017）和《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》中的指标要求限值，监测因子再结合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018），确定本企业地下水pH值、

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硝酸盐等因子均未超标，在Ⅳ类水标准内，铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类（以苯酚计）、、硫化物、钠、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳等因子均未检出。氟化物、钠、阴离子、硝酸盐浓度均高于上次检测结果，氟化物低于上次检测结果。从图8-3-3得出,本次检测因子中，氟化物、钠、阴离子表面活性剂、硝酸盐均高于上次检测数据，氟化物低于上次检测数据。监测数据趋势分析结果(图8-3-4)表明，企业该地下水氯化物趋势线斜率（k=-3.154）、钠趋势线斜率（k=-0.525）、氨氮趋势线斜率（k=-0.007）、氟化物趋势线斜率（k=-0.033），说明氯化物、钠、氨氮、氟化物浓度呈下降趋势，硝酸盐趋势线斜率（k=0.017），说明硝酸盐浓度呈上升趋势。

9、质量保证和质量控制

9.1检测机构和人员

监测机构应具有与监测任务相适应的仪器设备和实验室环境，配备数量充足、技术水平满足工作要求的技术人员，并有适当的措施和程序保证监测结果准确可靠。

9.2监测制定的质量保证和控制

质量保证与质量控制严格按照国家相关标准要求进行，实施全过程质量保证，具体质控要求如下：

1、所有检测及分析仪器均在有效检定期内，并参照有关计量检定规程定期校验和维护。

2、检测人员均经考核合格，并持证上岗。

3、所有项目按国家有关规定及我公司质控要求进行质量控制，检测数据严格实行三级审核。

9.3样品采集、保存与流转环节的质量保证和控制

企业应对下述监测过程的关键环节留存数据及影像记录，自证监测数据的质量。

a）样品采集位置：应与监测方案保持一致，如存在调整且依据合理，应变更监测方案并按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》8.3的要求重新进行方案评估；

b）钻探及建井过程：应参照相关标准采用了适宜的钻探方式及交叉污染防控措施；

c）土壤采样深度：原则上应与监测方案保持一致，可根据便携检测设备的读数现场调整，但样品数量及深度范围仍应满足《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》5.2.1的要求，并应在后续监测报告中说明调整方案及相应依据；

d）采样过程：应根据样品及污染物类型，使用了满足相关标准的采样设备和方法；

e）流转过程：应满足了相应分析测试方法关于时效性、保存条件和样品完整性的要求。

9.4样品分析测试的质量保证和控制

a）承担分析测试任务的检测机构应在人员、资质、设备、检测指标、检测方法（检出限）、内部质量管理等方面满足所承担监测样品的分析测试要求；

b）选取的分析测试方法应符合《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》要求，并确保各污染物的方法检出限满足对应标准中浓度限值的要求；

c）平行样、空白样等质控样品的质量应满足所选取分析测试方法及相关标准要求。

10、结论与措施

10.1检测结论

对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）《工业企业土壤及地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）各因子指标限值，通过监测结果可知：土壤监测因子为砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、石油烃均未超标，各监测点数据相差不大。由表格数据(图8-2-1、图8-2-2、图8-2-3、图8-2-4)得出，同一检测时间下，电镀废水处理站、污水处理站铅含量较高，涂装车间较其它监测点铜含量较高，危废暂存间镍含量较高，且均未超出第二类用地筛选值。镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a、h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氰化物等因子均未检出。参照《地下水质量标准》（GB14848-2017）和《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》中的指标要求限值，监测因子再结合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018），确定本企业地下水pH值、

色、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、耗氧量（CODMn法，以O2计）、氨氮（以N计）、硝酸盐等因子均未超标，在Ⅳ类水标准内，铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类（以苯酚计）、、硫化物、钠、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬(六价)、铅、三氯甲烷、四氯化碳等因子均未检出。氟化物、钠、阴离子、硝酸盐浓度均高于上次检测结果，氟化物低于上次检测结果。从图8-3-3得出,本次检测因子中，氟化物、钠、阴离子表面活性剂、硝酸盐均高于上次检测数据，氟化物低于上次检测数据。监测数据趋势分析结果(图8-3-4)表明，企业该地下水氯化物趋势线斜率（k=-3.154）、钠趋势线斜率（k=-0.525）、氨氮趋势线斜率（k=-0.007）、氟化物趋势线斜率（k=-0.033），说明氯化物、钠、氨氮、氟化物浓度呈下降趋势，硝酸盐趋势线斜率（k=0.017），说明硝酸盐浓度呈上升趋势。通过企业自行监测数据得出，河南能源化工重型装备有限公司厂区内土壤和地下水未受到污染。

10.2企业对监测结果拟采取的主要措施和原因

企业针对监测结果要积极做好预防土壤和地下水的污染防治措施工作，河南能源化工重型装备有限公司厂区内土壤和地下水未受到污染，也是由于近几年企业一直注意防止对土壤和地下水的隐患排查，以后还要继续继续做好土壤和地下水的污染隐患排查工作，防患于未然。

附图四项目地理位置图

场所/设施/设备名称	现场照片
涂装车间
电镀车间
电镀车间污水处理站和泵房
厂区污水处理厂
危废暂存间

附图一

附件：

附件1：重点场所及重点设施设备隐患排查表

土壤污染隐患排查表
企业名称			河南能源化工集团重型装备有限公司	所属行业		矿山机械制造行业
现场排查负责人签字			冯红雨、张彦敏	排查时间		2021年9月5日
序号	涉及活动	重点厂所和重点设施	部位	隐患点	整改建议	备注
1	排放污水	电镀车间污水处理站	厂区	地面老化有裂痕	重新更换地砖做防渗
2	危废贮存	危废间	厂区	地面老化有裂痕	重新做防渗
3	生产活动	电镀车间地面	厂区	地面老化有裂痕	重新做防渗

附件2：实验室样品分析测试报告

ꄴ前一个：无

ꄲ后一个：无

公司要闻

廉政教育

政治理论学习

守初心担使命

河南能源化工集团重型装备有限公司土壤及地下水自行监测报告1